Качество - наплавленный металл
Cтраница 3
Качество электродов должно соответствовать предъявленным требованиям в отношении качества наплавленного металла и сварных швов для сталей определенных марок в соответствии с ГОСТом. [31]
Для соединения трубопроводов допускается любой вид сварки, но качество наплавленного металла должно отвечать требованиям Котлонадзора. К сварке гидравлического трубопровода допускаются только квалифицированные сварщики. [32]
Для соединения трубопроводов допускается любой вид сварки, но качество наплавленного металла должно отвечать треборанням Котлонадзора. К сварке гидравлического трубопровода допускаются только квалифицированные сварщики. [33]
Прочность сварочного шва зависит от его размеров и от качества наплавленного металла. [34]
 |
Механические свойства наплавленного металла и сварных соединений. [35] |
Толстой, качественной обмазкой регулируют металлургический процесс сварки и улучшают качество наплавленного металла. [36]
Опытные сварщики обеспечивают получение сварных соединений по механическим показателям и качеству наплавленного металла не уступающие показателям ацетилено-кислородной сварки. [37]
Стабилизирующие покрытия наносятся на электроды тонким слоем и практически не улучшают качества наплавленного металла по сравнению с голыми электродами. [38]
Длина дуги, особенно при сварке тонкопокрытыми электродами, влияет на качество наплавленного металла: дуга должна быть возможно более короткой. [39]
Автоматическая наплавка позволяет не только значительно увеличить производительность, но и улучшить качество наплавленного металла, а также условия труда при наплавке. [40]
Предел прочности на растяжение сварного шва зависит, главным образом, от качества наплавленного металла ( качества электродов и обмазки при электродуговой сварке, присадочной проволоки - при газовой сварке); от правильности сборки, а также подготовки к сварке стыка ( величина заэсров, подготовка фасок, степень очистки от грязи, ржавчины и тщательность просушки стыка); от технологического процесса сварки ( длина дуги, регулирование пламени, провар, порядок сварки, режим сварки и пр. [41]
Благодаря разработке покрытий, плавящихся вместе с металлом электрода, удалось резко повысить качество наплавленного металла и сварного соединения в целом. Это обеспечило широкое применение ручной дуговой сварки в целом ряде отраслей производства - в строительстве, судостроении, энергомашиностроении и др., где благодаря ее маневренности и возможности выполнения сварки в труднодоступных местах она незаменима. [42]
 |
Схема ЭШН зернистым присадочным металлом.| Схема ЭШН двумя параллельными лентами. [43] |
Электрошлаковая наплавка электродными проволоками и пластинами ( см. рис. 5) благодаря высоким качеству наплавленного металла и производительности находит все более широкое применение в промышленности. При необходимости получения наплавленного слоя шириной до 40 мм применяют одноэлектродную ЭШН. С увеличением ширины наплавки электроду придают колебательные движения параллельно наплавляемой поверхности либо увеличивают число электродов. Многоэлектродная ЭШН дает возможность в широких пределах легировать наплавляемый металл за счет использования электродных проволок различного химического состава. [44]
Для восстановления размеров деталей и образования подслоя при последующей наплавке износостойкими сплавами в качестве наплавленного металла применяют низколегированные стали типа А. Типичные составы наплавленного металла: 15ХГ2С, 20Х2Г2М, 25ХЗГ2, 08Г, 08ГС и 15Г2С; способы наплавки при этом следующие: ручная дуговая, механизированная под флюсом и в среде защитных газов. При наплавке на среднеуглеродистые стали во избежание появления кристаллизационных трещин следует добиваться минимального проплавления и тщательно регулировать скорость охлаждения. Повышенная скорость охлаждения вызывает образование мартенсит-ных участков в околошовной зоне и наплавленном слое, пониженная скорость охлаждения приводит к образованию перлита, что уменьшает износостойкость наплавленного слоя. Массивные детали при наплавке обычно подогревают до 200 - 250 С. [45]
Страницы: 1 2 3 4