Cтраница 2
Контроль качества наплавки производят на трех стадиях: до наплавки, в процессе наплавки и после нее. [16]
Контроль качества наплавки имеет назначение проверить наличие внешних и внутренних дефектов, твердость, однородность структуры, химический состав слоя и деформацию детали. Результаты контроля сравнивают с техническими требованиями. [17]
Контроль качества выполненных наплавок включает. [18]
Для повышения качества наплавки и эффективности использования тепловой мощности сварочной дуги при наплавке под слоем порошкообразного присадочного материала и флюса регулируют скорость наплавки и силу сварочного тока [ А. [19]
![]() |
Шаблон для проверки радиальной поверхности буксовых вкладышей. [20] |
Для обеспечения качества наплавки вкладышей необходимо строго выполнять установленный режим работы. [21]
Обычно в качестве наплавок применяют Весьма твердые и поэтому очень износоустойчивые сплавы, но не обладающие высокой механической прочностью из-за их хрупкости. [22]
Обычно в качестве наплавок применяют весьма твердые и поэтому очень износоустойчивые сплавы, но не обладающие высокой механической прочностью из-за их хрупкости. [23]
![]() |
Схема процесса вибродуговой наплавки. [24] |
Большое влияние на качество наплавки деталей оказывает конструкция наплавочной головки. В настоящее время в авторемонтном производстве применяют наплавочные головки УАНЖ-5, УАНЖ-6, ВДГ-5 с электромагнитным вибратором и головки ОКС-1252А ( ГМВК-2), КУМА-5М с механическим вибратором. Вибродуговую наплавку применяют - при восстановлении изношенных поверхностей очень широкой номенклатуры деталей. Ее используют при восстановлении деталей из стали, ковкого и серого чугуна, при наращивании, изношенных наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, а также резьбовых поверхностей и шлиц. [25]
![]() |
Схема процесса вибродуговой наплавки. [26] |
Большое влияние на качество наплавки деталей оказывает конструкция наплавочной головки. В авторемонтном производстве применяют наплавочные головки УАНЖ-5, УАНЖ-6, ВДГ-5 с электромагнитным вибратором и головки ОКС-1252 А ( ГМВК-2), КУМА-5М с механическим вибратором. [27]
Их используют в качестве наплавок для режущих инструментов. Кобальт входит в состав нек-рых марок быстрорежущей и др. инструментальных сталей, а также спеченных ( металлоке-рамич. Такие твердые сплавы используют для изготовления режущих и горнобуровых инструментов, инструментов для бесстружковой обработки металла, резания чугуна и керамики, наплавки на быстроизнашивающиеся детали машин. [28]
Основными требованиями, предъявляемыми к качеству наплавки, являются: надежное сплавление основного металла с наплавленным; отсутствие дефектов в наплавленном металле; идентичность свойств наплавленного металла. [29]
Напряжение существенно влияет на ход процесса и качество наплавки. [30]