Качество - обработка - деталь
Cтраница 4
Технологическую информацию предварительно обрабатывают в следующем порядке: 1) определяют закон распределения опытных данных, от вида которого зависит выбор того или иного корректного метода статистического решения технологической задачи; 2) рассчитывают основные параметры распределения и находят их ошибки для установления принадлежности полученных результатов к исследуемой генеральной совокупности; 3) оценивают меры точности и настроенности исследуемого процесса путем сравнения полученных результатов с конструкторскими и технологическими требованиями; 4) определяют показатели качества обработки деталей, а также разрабатывают методы статистического контроля. [46]
Для обеспечения лучшего прилегания набивки к шпинделю нижний торец сальниковой крышки, как и верхняя поверхность грундбуксы, делается коническим. Качество обработки деталей, соприкасающихся с набивкой, и в особенности качество обработки части шпинделя, проходящей через сальниковую камеру, имеет важное значение для обеспечения герметичности сальникового соединения. Для качественной арматуры рекомендуется шлифовка шпинделя. [47]
Качество обработки деталей определяется: 1) точностью расстояний между отдельными поверхностями; 2) непрямолинейностью поверхности в продольном и поперечном направлении; 3) непараллельностью и неперпендикулярностью отдельных поверхностей между собой; 4) расположением поверхности под требуемым углом; 5) требуемой шероховатостью поверхности; 6) качеством поверхностного слоя. Указанные условия на обработку поверхности задают в зависимости от назначения детали и данной поверхности и проставляют на чертеже. [48]
Поверхности деревянных деталей должны быть чисто обработаны. Отклонения по качеству обработки деталей допускаются в пределах, предусмотренных специальными техническими условиям на допускаемые дефекты в деревянных деталях. [49]
Кроме того при изготовлении какой-либо детали внедрение в производство материалов более высокого качества ведет к увеличению материальных затрат и нередко вызывает повышенные затраты труда. Ужесточение требований к качеству обработки деталей приводит к необходимости введения новых операций. [50]
Процессы - сборки деталей в отдельные узлы и общую сборку машины также относят к слесарным операциям. Трудоемкость сборочных операций главным образом зависит от качества обработки деталей на станках. [51]
Требовательно внедряя технологическую дисциплину на своем участке, мастер одновременно организует и активное участие рабочих в улучшении производства, способствует осуществлению их предложений через технологические органы цеха и завода. Органы технического контроля должны осуществлять оперативную проверку качества обработки деталей, следить за соблюдением технологического процесса, активно помогать мастеру в борьбе за улучшение качества продукции. [52]
Поэтому в тех случаях, когда к качеству обработки детали предъявляются повышенные требования, то припуск на обработку разбивают на черновые и чистовые проходы. [53]
Компоновка линии влияет на организационно-технологические показатели работы АЛ. Для манипуляторных линий от компоновки зависит производительность и качество обработки деталей, надежность оборудования, стабильное выполнение требований производственной санитарии. [54]
От современных машин требуются высокие эксплуатационные и технико-экономические характеристики, надежность работы. Для этого конструкторы машин должны постоянно совершенствовать технологию, повышать качество обработки деталей и сборки машин, применять новые конструкционные материалы и прогрессивные методы их обработки. [55]
В процессе приработки происходит упрочнение поверхностных слоев металла деталей и улучшение их микрогеометрии. Протекание процесса приработки трущихся поверхностей зависит от материала, вида и качества обработки деталей, сборки сборочных единиц и режимов обкатки. [56]
Выбранный технологический процесс не остается постоянным. С развитием техники совершенствуется оборудование и станки, изменяются материалы, улучшается качество обработки деталей, в связи с чем меняются и технологические процессы обработки. [57]
 |
Ленточный пло-жошлифовальный станок. [58] |
При этом повышается стойкость лент, снижаются их за-саливаемость и температура зоны шлифования, повышается качество обработки деталей. При этом происходит снижение сил резания, Улучшается соотношение их составляющих. Происходит перераспределение затрат энергии на процесс резания. Затраты энергии на трение снижаются, а доля энергии, идущая непосредственно на резание, увеличивается - происходит общее снижение затрат энергии. [59]
Неогражденные движущиеся части станков могут стать причиной производственных травм при случайном прикосновении или попадании в движущиеся части концов одежды, поэтому основное условие безопасности при работе на станках - соблюдение требований надежного ограждения режущих инструментов и движущихся частей станков от случайного соприкосновения с ними станочника. Защитное ограждение должно легко сниматься или открываться, не ухудшать условия наблюдения за работой, не снижать качества обработки деталей и производительности труда станочника. Требованиям безопасности отвечают защитные ограждения, действующие автоматически. Они ограждают опасную гюну постоянно и открываются лишь в момент подачи заготовки на обработку на величину, необходимую для пропуска заготовки. На рис. 96 показано устройство защитных ограждений циркульной пилы и продольно-строгального станка. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5