Cтраница 1
Качество оксидной пленки на поверхности алюминия, полученной методом химического оксидирования, контролируется визуально. Поверхность пленкЬ должна быть ровной, однородной, без светлых пятен, при протирке тканью оксидный слой Не должен сниматься. [1]
Качество оксидной пленки на поверхности магния и его сплавов также определяется визуально, по тем же признакам, что и для алюминия. При комнатной температуре время от момента нанесения капли на поверхность до ее обесцвечивания должно быть не менее 4 мин. Реакция основана на восстановлении Мп7 до Мп2 под действием водорода, выделяющегося при взаимодействии металлического магния с азотной кислотой. [2]
Качество оксидной пленки проверяют внешним осмотром. [3]
Качество оксидной пленки на алюминиевых сплавах проверяют капельным методом. [4]
Контроль качества оксидной пленки осуществляется по установленному эталону. Изделия, неудовлетворительные по интенсивности черного тона оксидной пленки, возвращаются на повторное оксидирование. Коррозионная стойкость оксидированного образца определяется во влажной камере или переменным погружением образца в 3 % - ный раствор поваренной соли. [5]
Контроль качества оксидных пленок на поверхности алюминия обычно осуществляют визуально. Поверхность пленки должна быть ровной, однотонной, без светлых пятен и посторонних включений, оксидный слой не должен сниматься при протирке ветошью. Реже используются капельный и весовой методы, хотя они являются более объективными и надежными. [6]
Контроль качества оксидной пленки осуществляется по установленном эталону. Изделия, не удовлетворяющие по качеству образованной оксидно) пленке, оксидируются повторно. [7]
Контроль качества оксидных пленок производится внешним осмотром и капельным способом для определения их защитной способности. На поверхности оксидированных деталей не должно быть участков, не покрытых пленкой. Не допускается наличия царапин, рыхлого налета. Реактив в результате растворения в нем магния окрашивается в розовый цвет. Оксидная пленка считается выдержавшей испытание, если розовая окраска капли появляется не ранее определенного времени. [8]
С ухудшается качество оксидной пленки и увеличивается время оксидирования, а повышение температуры ведет к разложению персульфата калия. Химическое оксидирование латуни производится в медно-аммиачном растворе. [9]
Для оценки качества оксидных пленок на алюминии и его сплавах в цеховых условиях применяется прибор Н. Д. Тома-шева, М. Н. Тюкиной и Г. К. Блинчевского ( фиг. [10]
Важным показателем качества оксидной пленки является сопротивляемость ее механическому износу. [11]
Для определения качества оксидной пленки, полученной на анодированных образцах, берут оксидированный образец и из капельницы наносят на середину его поверхности две капли реагента указанного выше состава на некотором расстоянии одну от другой. Одновременно включают секундомер и наблюдают момент позеленения жидкости на периферийных участках капли. Время в минутах между нанесением капли и моментом появления зеленой окраски жидкости служит характеристикой коррозионной стойкости оксидного слоя. [12]
![]() |
Общий вид прибора для определения износоустойчивости оксидных. [13] |
Важным показателем качества оксидной пленки является сопротивляемость ее механическому износу. [14]
Большое влияние на качество оксидной пленки оказывает структурный состав основного металла. Наиболее плотная и устойчивая против коррозии пленка может быть получена на чистом алюминии. [15]