Cтраница 1
Качество фосфатной пленки проверяют по внешнему виду и толщине покрытия. Получаемая пленка должна быть серого цвета и равномерного кристаллического строения. Не допускаются осыпание пленки, налет ржавчины и чрезмерно крупное кристаллическое строение. [1]
Качество образовавшейся фосфатной пленки проверяется капельным методом. [2]
На качество фосфатных пленок большое влияние оказывает температура фосфат ирующего раствора. С повышением температуры раствора от 70 до 98 С толщина фосфатной пленки увеличивается в - 4 раза. [3]
На качество фосфатных пленок оказывают влияние общая ( Ко) и свободная ( Кс) кислотности фосфатируюшего раствора, состав его, подготовка поверхности металла и техноло. [4]
На качество фосфатных пленок оказывают влияние концентрации монофосфатов, природа катионов, окислителей, общая К0 и свободная К0 кислотность. [5]
На качество фосфатных пленок большое а. Крупнокристаллические фосфатные плекки обычно образуются после травления в кислотах HjSO. Эти плеикк имеют также и низкие защитные с-нопства. Так, после травления в о % - ном растворе Н) 504 образуются крупнокристаллические пленки с низ-киии защитными свойствами. [6]
На качество фосфатных пленок большое влияние оказывает подготовка поверхности металла. Эти пленки имеют также и низкие защитные свойства. [7]
На качество фосфатных пленок большое влияние оказывает температура фосфатирующего раствора. С повышением температуры раствора от 70 до 98 С толщина фосфатной пленки увеличивается в - 1 4 раза. [8]
На качество фосфатных пленок большое влияние оказывает температура фосфат ирующего раствора. С повышением температуры раствора от 70 до 98 С толщина фосфатной пленки увеличивается в - - 1 4 раза. [9]
Контроль качества фосфатной пленки, кроме коррозионных испытаний, производится также по весу ( см. гл. Вес пленки определяют по убыли веса фосфатированных образцов после удаления с их поверхности фосфатной пленки. Обычно для этого берут одинаковые фосфатированные образцы размерами 7 5 X 10 или 10 X 15 см, которые после взвешивания на аналитических весах обрабатывают в соответствующем растворе, промывают водой, высушивают и снова взвешивают. Раствор хромового ангидрида, используемый для удаления пленки, должен время от времени обновляться, так как под действием накапливающейся в нем фосфорной кислоты растворяется основной металл, что сказывается на точности определения веса пленки. Фосфатная пленка с цинка может быть удалена в водном растворе Н2Сг04 ( 25 г / л) при 50 С в течение 2 мин. Хорошие результаты также получаются при протирке фосфатированной поверхности в течение 1 - 2 мин 1 % раствором ( NH4) 2Cr207 B концентрированном раствора аммиака при комнатной температуре. С целью уменьшения растворимости цинкового покрытия во время удаления с него фосфатной пленки было предложено [33] обрабатывать фосфатированную оцинкованную поверхности 5 % растворами винной или лимонной кислоты при 18 - 20 С в течение 0 5 - 1 0 мин. [10]
Контроль качества фосфатных пленок производится их внешним осмотром и проверкой стойкости против коррозии. На деталях не должно быть непокрытых пленкой участков и рыхлого налета. Просвечивание основного металла через пленку указывает на малую толщину. Такие детали следует вторично фос-фатировать. [11]
При оценке качества фосфатной пленки одной из основных ее характеристик является масса, которую нельзя определить непосредственно на изделии. Для контроля массы фосфатов, образующихся в промышленных условиях, одновременно с деталями обрабатывают пластины, так называемые свидетели, па которых и определяют массу фосфатов. [12]
На скорость образования и качество фосфатной пленки влияет предварительная обработка и состояние поверхности изделий. Установлено, что устойчивая мелкокристаллическая пленка получается после пескоструйной обработки изделий. При этом виде обработки скорость образования фосфатной пленки наибольшая. [13]
Какими способами производится оценка качества фосфатной пленки. [14]
Подготовка поверхности к фосфатированию существенно сказывается на качестве фосфатной пленки. Так, например, детали, имеющие чистовую механическую обработку кругом, фосфатируются с образованием тонкой, мелкокристаллической пленки толщиной около 6 - 10 мкм. Такие же результаты дает подготовка поверхности посредством очистки металлическим песком, гидропеско-чистки и сухой галтовки с песком. [15]