Cтраница 1
Качество поверхности отливок должно соответствовать требованиям ГОСТ 977 - 88 и соответствующим техническим условиям. [1]
Качество поверхности отливок должно соответствовать требованиям ГОСТ 2176 - 77, ГОСТ 977 - 75 и инструкции предприятия-поставщика. [2]
Качество поверхности отливки зависит не только от равномерности нанесения слоя ССЩ, но и от его физического состояния: сплошности и прочности. Если не принять специальных мер, то мельчайшие частички неполярного масла, находящиеся в полярной воде, ухудшат условия смачивания и получится несплошная пленка, как, например, при применении состава ЛД. Можно подобрать ПАВ, которые повысят температуру смачивания СОЖ и изменят скорость охлаждения, что очень важно. [3]
Качество поверхностей отливок в целом оценивают по степени их шероховатости и наличию поверхностных дефектов в виде неотделимого пригара, наростов, оксидов, волнистости и других неровностей. Требования к шероховатости поверхностей отливок устанавливают исходя из их функционального назначения. [4]
Качество поверхности отливок должно соответствовать требованиям ГОСТ 2176 - 77 и ГОСТ 977 - 75 и инструкции завода-поставщика. [5]
Качество поверхности отливок должно соответствовать требованиям ГОСТ 2176 - 57, ГОСТ 977 - 58, ГОСТ 7832 - 55 и инструкции завода-изготовителя по контролю качества отливок и выявлению пороков. [6]
Качество поверхности отливок в целом оценивают по степени ее шероховатости и наличию микронсровностей поверхностных дефектов в виде неотделимого пригара, наростов, оксидов, волнистости и других неровностей. [7]
Качество поверхности отливок зависит от свойств литейной формы и качества ее поверхности, от температуры металла, заливаемого в форму, и способа заполнения формы металлом. [8]
Качество поверхности отливки без пригара или после его удаления оценивается по высоте выступов и впадин профиля, которые измеряются профилометрами и профилографами и выражаются в линейных единицах. Однако эти приборы позволяют производить оценку поверхностей на малой трассе и с малыми выступами, литые же поверхности в связи с их грубостью и неоднородностью необходимо оценивать на больших трассах. [9]
Качество поверхности отливок без пригара и окислов или после их удаления оценивается по высоте выступов и впадин профиля, которые измеряются и выражаются в линейных единицах. Методы измерения неровностей литой поверхности могут быть подразделены на три группы: а) непосредственные измерения ( оптическими приборами, приборами, основанными на методе ощупывания, методами стереоснимков с последующим планиметрированием, микрофотографированием); б) косвенные Методы измерения ( по воздухопроницаемости, по емкости); в) методы сравнения с эталонами или со стереоснимками. Первая группа измерений наиболее точная, но трудоемкая, вторая - менее трудоемка, но требует доработки для увеличения точности, третья - позволяет быстро оценить качество поверхности и, несмотря на приближенную. [10]
Качество поверхностей отливок в целом оценивают по степени их шероховатости и наличию поверхностных дефектов в виде неотделимого пригара, наростов, оксидов, волнистости и других неровностей. Требования к шероховатости поверхностей отливок устанавливают исходя из их функционального назначения. [11]
Как оценивается качество поверхности отливок. [12]
Для повышения качества поверхности отливок в некоторых случаях используют гидропескоструйную обработку в камере типа 44712 с ручным управлением. На одном из подмосковных заводов создана полуавтоматическая пескоструйная камера мод. [13]
К достоинствам вакуумной формовки следует отнести обеспечение повышенной точности размеров и качества поверхности отливок, а также простоту технологий приготовления смеси и выбивки форм. [14]
Является одной из важных характеристик формовочных песков, так как влияет на качество поверхности отливок, на выби-ваемость форм и стержней и ряд других показателей. Огнеупорность формовочных песков зависит от их минералогического состава и наличия примесей. [15]