Качество - получаемая поверхность
Cтраница 3
Положение этого валка регулируют так, чтобы обеспечить равномерный зазор ( или одинаковое давление воздуха, если не используются механические ограничители) с обеих сторон. Правильность установки валков проверяется главным образом по качеству получаемой поверхности листа и повторным измерением его профиля. [31]
Скорость деформирования древесины ( см. § 1.5, рис. 1.8) меняет ее механические свойства. Следовательно, она влияет на сопротивление резанию и качество получаемой поверхности. [32]
 |
ГПМ для вырезки и гибки листовых заготовок. [33] |
Наибольшее количество заготовок и готовых к сборке деталей, получаемых холодной штамповкой в условиях ГПС, применяется в транспортном машиностроении и электротехнической промышленности. Минимальный расход материала, высокие размерная точность и качество получаемых поверхностей способствуют быстрому распространению та-ких ГПС в серийном производстве. ГПМ разрабатываются на базе холодно-штамповочных и холодно-высадочных автоматов. Используются также чеканочные и винтовые прессы с ЧПУ. Основные решаемые задачи - разработка автоматизированных устройств замены штампов, снижение стоимости штампов и величины экономически целесообразного размера партии заготовок. Из-за высокого удельного давления при деформировании материала стойкость штампов обычно не превышает 1000 шт. [34]
Затрата энергии не является первоопределяющим фактором при пилении. Величина удельной работы резания - показатель, связанный с качеством получаемых поверхностей, поэтому влияние различных факторов на удельную работу резания должно быть известно. [35]
 |
Основные виды шлифования. [36] |
При шлифовании врезанием ширина круга полностью перекрывает длину обрабатываемой детали. Работу ведут при неподвижном столе станка или же при небольшом возвратно-поступательном движении его в направлении продольной подачи для улучшения качества получаемой поверхности. Диаметр круга принимают 0 7 - 0 9 диаметра шлифуемого отверстия. [37]
При шлифовании врезанием ширина круга полностью перекрывает длину обрабатываемой детали. Работа ведется при неподвижном столе станка или же при небольшом возвратно-поступательном движении его в направлении продольной подачи для улучшения качества получаемой поверхности. Диаметр круга принимают 0 7 - 0 9 диаметра шлифуемого отверстия. [38]
Особенности физико-механических свойств пластмасс и специфика их строения существенно влияют на технологию обработки, конструкцию режущего инструмента и приспособлений. Смолы, входящие в состав пластмасс, при нагреве размягчаются и обволакивают рабочую поверхность инструмента, что затрудняет отвод стружки и ухудшает качество получаемой поверхности. [39]
В основном работы направлены на экономию инструментальных материалов, применение новых режущих материалов ( например, твердых сплавов), повышение точности и качества получаемых поверхностей, повышение долговечности работы протяжек и упрощение их изготовления. Созданы протяжки составных и сборных конструкций. В резьбовом соединении для повышения точности центрирования хвостовика и рабочей части делают центрирующий поясок с точным выполнением баз. [40]
Вероятнее всего этот же принцип адсорбционного пластифицирования лежит в основе действия поверхностно-активной среды при различных операциях резания. Поверхностно-активная смазка снимает избыточные деформации как в самой стружке, так и в обрабатываемом изделии, что позволяет значительно повысить скорость резания при чистовой обработке и срок службы режущего инструмента, а также качество получаемой поверхности. [41]
Если металлы, имеющие кристаллическое строение, с определенным допущением можно считать изотропными, то ВКПМ, наполнителем в которых являются волокнистые материалы различного состава, обладают анизотропией свойств. Это определяет различие процесса резания, в частности стружкообразования, при обработке вдоль и поперек армирующих волокон. Существенным образом схема армирования будет влиять и на качество получаемой поверхности, поэтому при разработке технологической операции механической обработки ВКПМ следует учитывать и направление обработки относительно направления армирования. [42]
Страницы: 1 2 3