Качество - поковка
Cтраница 1
 |
Схема горячей штамповки. [1] |
Качество поковок зависит от качества исходного материала заготовок, соблюдения необходимого интервала температур материала на протяжении ковки и от квалификации кузнеца. [2]
Качество поковок, полученных после поперечно-клиновой прокатки, зависит от правильной установки державок с закрепленными на них клиновыми плитами на салазки. Смещение державок относительно друг друга в горизонтальном и в вертикальном направлениях приводит к искажению линейных и диаметральных размеров, а иногда и к полному разрыву поковок. [3]
Качество поковок определяет точность их геометрических форм и размеров, механические свойства, структуру и отсутствие поверхностных и внутренних дефектов. Получение высококачественных поковок зависит от правильной разработки их чертежей, проектирования и выполнения технологического процесса ковки, а также от организации работы технического контроля, в задачу которого входит не только выявление, но и предупреждение брака. [4]
 |
Влияние отношения абсолютных температур деформации ( Т и плавления ( ГПл. [5] |
Качество поковок определяется правильно выбранным термомеханическим режимом ковки. Основными критериями, которые определяют тсрмомеха-нический режим ковки, являются температура нагрева сплава, степень деформации, скорость деформации и вид напряженного состояния. [6]
 |
Диаграммы деформирования магниевых сплавов. а - МА8. б - МА2. е - МАЗ. г - МА14. [7] |
Качество поковок зависит также от размера слитка, из которого они изготавливаются. [8]
Качество поковок в значительной степени зависит от правильного выбора температуры нагрева перед ковкой, а также от температуры, при которой заканчивается процесс ковки. [9]
Качество поковок определяется прежде всего качеством исходного металла. Дефекты химического состава, структуры и оставшиеся неудаленными внешние дефекты вызывают не только поверхностные дефекты на поковке, но и понижение механических свойств металла - Поэтому важно обеспечить контроль металла слитков и проката или заготовок из них. [10]
Качество поковок или проката зависит от степени гокисления металла, так как запрессовка окалины и обезуглероживание изменяют механические свойства деталей. Поэтому внедрение прогрессивных методов обработки давлением, позволяющих получать детали без механической обработки, требует и внедрения новых без - окислительных или малоокислительных средств нагре ва. [11]
Качество поковок и уменьшение брака в значительной степени зависит от состояния штамповочного и раскаточного инструмента. [12]
Однако качество поковок оказывается более высоким при применении 8 % - ного раствора поваренной соли в воде. [13]
Контроль качества поковок осуществляется в цехе путем: а) проверки геометрических размеров поковки после определенных переходов, заранее намеченных, и после окончательного изготовления поковки; б) выявления трещин; в) проверки механической прочности поковки. [14]
Нормы качества поковок и проверки, не указанные в ГОСТах, устанавливаются дополнительными техническими условиями, согласованными заводом-изготовителем и заводом-заказчиком. [15]
Страницы: 1 2 3 4