Cтраница 1
Качество металлического покрытия играет большую роль. [1]
Качество металлических покрытий, получаемых классическим и сорбционным способами, зависит от подготовки поверхности перед химической металлизацией. Оба способа обеспечивают получение гладких, блестящих и матовых металлических покрытий. [2]
Качество металлических покрытий, получающихся при химическом процессе, в большой мере зависит не только от того, насколько строго соблюдается оптимальный технологический режим, но и от применяемого сырья, способа приготовления растворов, их состава и условий хранения. [3]
Качество металлического покрытия, получаемого гальваническим путем, характеризуется структурой осадка, толщиной и равномерностью его распределения на поверхности изделия и другими факторами. [4]
Качество металлического покрытия играет большую роль. [5]
Качество металлического покрытия при электролизе может быть весьма различным. Если отвлечься от действия различных примесей, присутствующих в растворе, то основным фактором, влияющим на кристаллизацию, является скорость процесса выделения. [6]
От качества металлических покрытий во многом зависит надежность и длительность работы всего изделия, поэтому на производстве установлен строгий контроль соблюдения режима технологического процесса и соответствия покрытий техническим требованиям. Методы контроля качества покрытий установлены ГОСТ 9.302 - 79 Покрытия металлические и неметаллические неорганические. [7]
От качества металлических покрытий во многом зависит надежность и длительность работы всего изделия, поэтому на производстве установлен строгий контроль соблюдения режима технологического процесса и соответствия покрытий техническим требованиям. Методы контроля качества покрытий установлены ГОСТ 16875 - 71 Покрытия металлические и неметаллические неорганические. [8]
Контроль качества металлических покрытий осуществляют внешним осмотром, измерением их толщины и пористости. [9]
К качеству металлического покрытия и спаю в целом предъявляют более жесткие требования, чем к серебряным токо-проводящим покрытиям. [10]
В качестве коррозионно-стойких металлических покрытий используются даже такие дорогостоящие и экзотические, как покрытия сплавами платина-иридий, золото-платина, а также золотом, платиной, родием. Однако и такие покрытия не всегда проявляют достаточную коррозионную стойкость при высоких температурах и давлениях. [11]
В качестве металлического покрытия металлобумажных конденсаторов обычно применяют цинк, алюминий и никель. Так как нанесенный на бумагу слой металла очень тонок и склонен к окислению, срок пребывания металлизированной бумаги на открытом воздухе ограничен. Покрытия из алюминия и никеля по сравнению с цинковым менее подвержены коррозии. [12]
Какие требования предъявляются к качеству металлического покрытия по тепловой изоляции. [13]
Испытания двуокисью серы предназначены для проверки качества различных металлических покрытий. В соответствии с требованиями Английского стандарта 1872 испытание длится 24 ч при температуре 20 С под воздействием воздуха. Двуокись серы образуется путем добавления одной части 0 1 % - ной серной кислоты к четырем частям раствора тиосульфата натрия концентрацией 10 г / л в закрытой емкости. [14]
Какое влияние оказывает величина катодной поляризации на качество элвктроосажденных металлических покрытий. [15]