Качество - металлическое покрытие
Cтраница 3
Металлические и неметаллические покрытия стальных листов применяют для защиты металла от коррозии и агрессивных сред. В качестве металлических покрытий используют олово, цинк, алюминий и другие металлы, неметаллических-пластмассы, краски и лаки. [31]
 |
Схема установки для. [32] |
В течение всего технологического процесса металлизации на многочисленные промывки и приготовление растворов расходуется большое количество воды. Ее чистота может повлиять на качество металлических покрытий и их адгезию к пластмассе. В воде должно содержаться как можно меньше солей, особенно окиси железа и хлоридов, и совсем не должно быть механических примесей. [33]
Посеребренные изделия промывают дистиллированной водой и сушат в условиях, исключающих попадание пыли на покрытия. Сушка производится в помещениях с принудительным обменом воздуха или в сушильных камерах при температуре, не вызывающей деформации пластмассы или ухудшения качества металлического покрытия. [34]
Конечно, чем больше сила тока, тем меньше времени нужно для полного выделения меди. Однако при слишком большой силе тока почти сразу же после начала электролиза происходит энергичное выделение газообразного водорода, в результате чего качество отложенного на электроде металла будет хуже по сравнению с качеством металлического покрытия, получаемого методом электролиза при постоянном наложенном напряжении. Образование газообразного водорода можно предупредить, используя катодные деполяризаторы - вещества, которые восстанавливаются легче, чем ион водорода, но не мешают гладкому отложению меди или любого другого металла на электроде. Азотная кислота представляет собой распространенный катодный деполяризатор, так как нитрат-ион восстанавливается до иона аммония при более положительном потенциале по сравнению с потенциалом, при котором идет восстановление ионов водорода. [35]
При нанесении покрытий двухствольным пистолетом-распылителем наряду с правильным приготовлением обеих частей раствора серебрения и их составом важно, в каком состоянии, смешиваются эти части. Качество металлического покрытия, получаемого по этому методу, определяется прежде всего скоростью восстановления серебра. Последняя, в свою очередь, в большой мере зависит от концентрации избыточного раствора аммиака или едкого кали ( натра), температуры ванны, вида восстановителя и его концентрации. Поэтому приготовление растворов является очень ответственной операцией. [36]
Кадмиевое покрытие также является анодным и показывает более высокие результаты, чем цинк при использовании его в условиях, где присутствуют загрязнения в виде сильных кислот и щелочей, включая условия погружения в застойные или мягкие нейтральные воды. Его следует использовать в условиях применения биметаллических контактов с алюминием и в электрических схемах, где важное значение имеет способность паяться. Кадмий имеет высокое сопротивление против крутящего момента, поэтому его следует использовать в качестве металлического покрытия в болтовых соединениях, которые часто приходится разбирать. Он часто обеспечивает лучшую защиту, чем цинк в закрытых местах, где может происходить конденсация влаги, особенно когда одновременно присутствуют пары органических веществ. [37]
ЛУЖЕНИЕ, процесс покрытия металлич. По отношению к железу олово как правило в гальванической паре является катодом и следовательно защищает железо от коррозии только механически. По этой причине беспористости оловянных покрытий придается исключительно большое значение. Главной особенностью олова, определяющей его широкое применение в качестве металлического покрытия, является безвредность соединений олова для человеческого организма. Наиболее старый метод нанесения оловянных покрытий заключается в погружении покрываемых объектов в расплавленное олово. [38]
Страницы: 1 2 3