Качество - притирка
Cтраница 1
Качество притирки проверяется на непроницаемость газами или жидкостями, на просвет и на краску. [1]
Качество притирки определяют на карандаш или на краску. Способ проверки на карандаш заключается в том, что на подготовленных поверхностях плашек, клина, клапана или пробки ( для кранов) наносят тонкие поперечные риски. Если после сопряжения притираемых деталей и их взаимного перемещения риски везде окажутся стертыми, то считают, что достигнута хорошая притирка. [2]
 |
Припуск при расточке отверстий вкладышей, мм. [3] |
Качество притирки проверяют на масло. Для этого проверяемую поверхность и контрольную плиту ( или парную деталь) тщательно вытирают, слегка смазывают чистым машинным маслом при помощи чистой тряпки и накладывают одну на другую. После проворота с легким нажимом одной детали относительно другой вперед и назад на угол не более 20 - 30 обе детали насухо вытирают и тщательно просматривают так, чтобы свет, падая, отражался от обработанной поверхности все время под одним и тем же углом к глазу. [4]
Качество притирки проверяют по краске. Пришабривание поверхностей уплотнения считается законченным, если на 1 см2 приходится 4 - 5 мелких пятен. Во многих цехах для притирки клапанов приспосабливают сверлильные станки и ручные дрели. Уплотняющие поверхности считаются притертыми по всей площади, если они имеют матовый цвет или если следы карандаша, наложенные на поверхности, при поворачивании деталей относительно друг друга стираются. [5]
Качество притирки проверяют по краске. Пришабривание поверхностей уплотнения считается законченным, если на 1 см2 - приходится 4 - 5 мелких пятен. Во многих цехах для притирки клапанов приспосабливают сверлильные станки и ручные дрели. Уплотняющие поверхности считаются притертыми по всей площади, если они имеют матовый цвет или если следы карандаша, наложенные на поверхности, при поворачивании деталей относительно друг друга стираются. [6]
Качество притирки проверяется на непроницаемость газами или жидкостями, на просвет и на краску. [7]
Качество притирки проверяют заливкой керосина в впускные и выпускные окна при собранных клапанах. Керосин не должен просачиваться через клапаны в течение 5 мин. [8]
Качество притирки проверяют в процессе работы на карандаш, а после сборки арматуры - гидравлическим испытанием на плотность. При правильно обработанных рабочих поверхностях все штрихи должны быть стерты по всей ширине колец. При этой проверке задвижка должна быть расположена горизонтально, а вентиль - вертикально. [9]
Качество притирки проверяют в процессе работы на карандаш, а после сборки арматуры - гидравлическим испытанием на плотность. [10]
Качество притирки проверяют также и при помощи пневматических приспособлений различных конструкций, но сущность их заключается в следующем. Появление пузырьков воздуха из-под тарелки или падение давления в течение 0 5 мин указывает на плохую прилегаемость клапана к фаске гнезда. В этом случае притирку повторяют. [11]
Качество притирки проверяется по краске или с помощью воздуха, который подается под клапаны через газовые каналы в блоке цилиндров. [12]
 |
Приспособление для запрессовки и выпрессовки гильзы. [13] |
Качество притирки проверяют при помощи керосина. Для этого тщательно промывают и вытирают детали, собирают клапанный механизм и медленно поворачивают каждый клапан вокруг своей оси. Затем впускные и выпускные каналы головки блока поочередно заливают керосином. Отсутствие течи из-под клапана со стороны камеры сгорания в течение 8 - 10 мин свидетельствует об удовлетворительной притирке клапанов. [14]
 |
Притертые поверхности клапана и седла. а - ширина матовой полоски. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5