Cтраница 2
Качество притирки проверяют прибором ( рис. 11.8), с помощью которого создают над клапаном избыточное давление воздуха 0 07 МПа. Давление устанавливают по манометру и оно не должно заметно снижаться в течение 1 мин. [16]
Качество притирки проверяют следующим образом. Вынув пробку из гнезда, насухо вытирают ее, а также гнездо тряпкой. После этого наносят на пробку мелом продольную черту, вставляют пробку в гнездо и делают ею 2 - 3 поворота вправо и влево. Затем пробку вынимают из гнезда и проверяют, как у нее стерлась меловая черта. Если черта оказалась стертой равномерно по всей длине пробки, значит, притирка выполнена хорошо. Если же мел в одном месте стерт, а в другом остался, нужно притирку продолжать. [17]
![]() |
Притирка крана.| Приспособление для лробок и клапанов. [18] |
Качество притирки проверяют следующим образом. Вынув пробку из гнезда, насухо вытирают ее, а также гнездо тряпкой. После этого наносят на пробку мелом продольную черту, вставляют пробку в гнездо и делают ею 2 - 3 поворота вправо и влево. Затем пробку вынимают из гнезда и осмотром проверяют, как у нее стерлась меловая черта. Если черта оказалась равномерно стертой по всей длине пробки, значит притирка выполнена хорошо. Если же мел в одном месте стерт, а в другом остался, нужно притирку продолжать. [19]
Качество притирки определяют гидравлическим испытанием, а в эксплуатационных условиях - плотностью затвора или пробой на карандаш. Если все нанесенные карандашом линии сотрутся - качество притирки хорошее. После ремонта вся снятая арматура должна проверяться на плотность гидравлическим испытанием пробным давлением 1 25 рабочего. [20]
Качество притирки проверяют по краске. Пришабривание поверхностей уплотнения считается законченным, если на 1 см2 приходится 4 - 5 мелких пятен. Во многих цехах для притирки клапанов приспосабливают сверлильные станки и ручные дрели. Уплотняющие поверхности считаются притертыми по всей площади, если они имеют матовый цвет или если следы карандаша, наложенные на поверхности, при поворачивании деталей относительно друг друга стираются. [21]
Качество притирки проверяют следующим образом. [22]
![]() |
Приспособление для притирки уплотнительных колец задвижек. [23] |
Качество притирки проверяют так: исследуемые поверхности тщательно вытирают, слегка смазывают индустриальным маслом, накладывают одна на другую и поворачивают с легким нажимом одну поверхность под углом 20 - 30 к другой. Затем поверхности вытирают и осматривают. [24]
![]() |
Приспособление для притирки уплотнительных колец задвижек. [25] |
Качество притирки арматутры окончательно проверяют при ее гидравлическом испытании. [26]
![]() |
Стенд для контроля качества притирки клапанов. [27] |
Качество притирки проверяют путем подачи воздуха во внутреннюю полость головки под давлением 0 03 МПа и смачивания стыков головок клапанов с их седлами раствором водномыльной эмульсии. [28]
Качество притирки и шабрения проверяют по краске. Пришабривание поверхностей уплотнения считается законченным, если на 1 см 2 приходится 4 - 5 мелких пятен. Уплотняющие поверхности считаются притертыми по всей площади, если они имеют матовый цвет или если следы карандаша, наложенные на поверхности, при поворачивании деталей относительно друг друга стираются. [29]
Качество притирки определяют визуально и на пропуск залитого в клапан керосина или замеряя падение давления воздуха на испытательном стенде за определенный период времени. [30]