Качество - распыливание
Cтраница 4
Вязкость дизельного топлива оказывает существенное влияние на качество распыливания. Чем меньше вязкость, тем меньше диаметр капель при распиливании топлива в камере сгорания, тем лучше оно смешивается с воздухом и сгорает. [46]
Продолжительность третьей фазы зависит главным образом от качества распыливания и интенсивности вихревых движений, способствующих перемешиванию горящих частиц топлива с кислородом воздуха по всему объему камеры. [47]
Многими исследователями было доказано незначительное влияние на качество распыливания вязкости окружающей среды, поэтому параметр N в уравнения обычно не включается. [48]
Такие кривые удобно использовать при исследовании влияния качества распыливания на процессы воспламенения в двигателе. [49]
 |
Зависимость медианного диаметра капель от удельной энергии распыливающего газа. [50] |
Если-принять, что для форсунки с соплом Вентури качество распыливания и энергия распыливающего газа связаны зависимостью вида хср / СЕ 0 3, то уменьшение энергии в 7 раз приведет к увеличению среднего диаметра капель приблизительно в 2 раза. В результате измерений в процессе опытов получено увеличение среднего диаметра капель при переходе от азота к гелию также в 2 раза. Рассмотренные данные свидетельствуют о том, что качество распыливания определяется величиной энергии распыливающей среды вне зависимости от ее плотности. Этот вывод очень важен для расчета параметров работы паровых форсунок, так как в литературе отсутствуют опытные данные парового распыливания, и обычно качество работы паровой форсунки оценивают или по результату горения топлива в топке, а иногда и работе парового котла, или по результату исследования при подаче воздуха. [51]
Испытания форсунки на холодном стенде показали, что качество распыливания суспензии при подаче в форсунку сжатого воздуха под давлением 1 5 - 1 7 кГ / см. и при удельном расходе - 0 05 кг воздуха на 1 кг суспензии значительно улучшается. [52]
Испытания форсунки на холодном стенде показали, что качество распыливания суспензии при подаче в форсунку сжатого воздуха под давлением 1 5 - 1 7 кГ / см. и при удельном расходе - 0 05 кг воздуха на 1 кг суспензии значительно улучшается. [53]
Увеличение скорости истечения топлива путем повышения давления впрыска улучшает качество распыливания. Абсолютные величины диаметров преобладающего количества капель при распыливании топлива под такими перепадами давления в среду сжатого воздуха колеблются от 6 до 120 микрон. [54]
Рассмотрим экспериментальные данные о характере влияния отдельных факторов на качество распыливания. [55]
Представляет интерес исследование влияния конфигурации вставок и насадков на качество распыливания. Для этой цели были испытаны 3 вставки и 5 насадков в различных комбинациях. Вставка, показанная на рис. 6 - 42, а, отличалась от вставки, представленной на рис. 6 - 41, тем, что в ней были просверлены четыре отверстия / для подачи некоторого количества воздуха к корню топливной струи. Вставка, показанная на рис. 6 - 42, б, принципиально не отличалась от только что описанной вставки, но отверстия 1 имели тангенциальное направление под углом 20, что способствовало завихрению воздуха у корня струи топлива. Кроме того, наружной поверхности вставки была придана шарообразная форма. Насадки, представленные на рис. 6 - 42, в-д, отличались от насадка, показанного на рис. 6 - 41, наличием небольшого прямого участка, переходящего в конус. Друг от друга эти насадки отличались как длиной и углом конуса, так и длиной прямого участка. Насадок, представленный на рис. 6 - 42, е, не имел прямого участка и отличался от насадка, показанного на рис. 6 - 41, значительно меньшим углом конуса. [56]
При снижении производительности механических форсунок и скорости истечения ухудшается качество распыливания и соответственно высушивания. Если для распиливания предназначена суспензия с твердыми частицами, то надо переходить от механических форсунок к распыливанию под действием центробежной силы с помощью быстро ( с окружной скоростью 150 - 200 м / сек) вращающегося диска, что при большей ( в 6 - 8 раз) удельной затрате электроэнергии на привод распылителя позволяет изменять производительность в более широких пределах и не опасаться ухудшения работы вследствие загрязнения распылителя. Форма диска должна быть подобрана применительно к - конкретным условиям; он может быть выполнен при меньшем диаметре многоярусным. Третий из распространенных апособов распыливания - пневматический - самый дорогостоящий, с удельной затратой энергии в 2 5 - 3 раза большей, чем при распыливании диском, и доходящей до 60 кет ч на 1 т жидкости. [57]
Кроме обычной регулировки форсунки на давление впрыска и определения качества распыливания по внешнему виду струи, этот стенд позволяет определять угол конуса распыливания по диаметру отпечатка распыленного топлива, полученного на листе бумаги, как показано на фиг. [58]
Опытное сжигание доказало нечувствительность процессов воспламенения и горения к качеству распыливания мазута, так как визуальные его характеристики были равноценными как при форсунках тонкого, так и грубого распыливания. [59]
Турбулизация топлива в узком сечении под запорным конусом иглы улучшает качество распыливания и позволяет понизить давление подаваемого в форсунку топлива. В связи с этим для закрытых форсунок с затяжкой пружины, соответствующей началу подъема иглы под давлением топлива 150 - 200 кгс / см2, что обеспечивает хорошее качество распыливания при работе дизеля на режиме наименьшего числа оборотов, давление топлива не превышает 400 - 500 кгс / см2 на режиме максимального числа оборотов дизеля. Кроме того, наличие запорной иглы, отделяющей полость, прилегающую к распыливающим отверстиям, от полости, соединенной с трубопроводом высокого давления, устраняет возможность подтекания топлива из форсунки после окончания процесса подачи. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5