Качество - сборка
Cтраница 1
Качество сборки требует строгого соблюдения технических условий на сборку, регламентирующих как состояние и характер соединения деталей, так и допустимые отклонения соосности, биений и других параметров. [1]
Качество сборки и скрепления изделий перед пайкой нужно проверять визуальным осмотром. Тщательность очистки и обезжиривания поверхности изделия проверяют по растеканию на ней капли чистой воды. [2]
 |
Сборка узлов с подшипниками качения. [3] |
Качество сборки узлов с подшипниками качения обычно проверяют проворачиванием валов в подшипниках. Вращение должно быть плавным и легким, без заметного люфта. [4]
Качество сборки под сварку зависит от исправности оснастки и инструмента, контроль которых осуществляется службами главного механика. Большую роль в этом вопросе играет работа центральной инструментальной, которая производит выдачу и приемку инструмента, а также его ремонт. Надзор за применением исправного инструмента на монтажной площадке выполняется представителями УПП, ПТО, инженером по технике безопасности. [5]
 |
Дефекты паяных швов и причины их возникновения. [6] |
Качество сборки и скрепления изделий перед пайкой следует проверять визуальным осмотром. Тщательность очистки и обезжиривания поверхности изделия проверяют по растеканию на ней капли чистой воды. [7]
Качество сборки и даже качество работы изделия во многом зависит от субъективных особенностей сборщика, который, по сути дела, производит подбор сопрягаемых деталей методом проб, обеспечивая зазор в собираемых парах интуитивно. Эти меры позволили помимо повышения производительности труда и сокращения производственного цикла значительно повысить качество выпускаемых изделий. Приведенный пример показывает, что автоматическая сборка изделий может включать в себя целый ряд технологических приемов и операций, несвойственных традиционно установившемуся понятию сборки. [8]
Качество сборки проверяется так же, как и при смене резинового кольца. При свободном движении поршня через сальниковую втулку на боковых поверхностях его не должно наблюдаться следов мыла. [9]
 |
Дефекты паяных швов и причины их возникновения. [10] |
Качество сборки и скрепления изделий перед пайкой следует проверять визуальным осмотром. Тщательность очистки и обезжиривания поверхности изделия проверяют по растеканию на ней капли чистой воды. [11]
 |
Основные размеры метрических резьб, применяемых в турбобурах ГОСТ 9150 - 59.| Профиль метрической резьбы. [12] |
Качество сборки зависит от правильной комплектации, замены и отбраковки изношенных деталей турбобура. [13]
Качество сборки и разборки узлов во многом зависит от применяемых приспособлений. Автор дает описание большого количества в основном простейших приспособлений, позволяющих сохранить от повреждения рабочие поверхности деталей при ремонте. [14]
Качество сборки узлов ( или агрегатов) с гарантированным натягом зависит от соблюдения технологии сборки. При соединении таких деталей, особенно при напрессовке в холодном состоянии, нельзя допускать перекосов в период наживления, чтобы избежать образования задиров, трещин и других дефектов. Детали должны иметь фаски, заходные пояски или для запрессовки их следует применять специальные приспособления. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5