Качество - сборка
Cтраница 3
Качество сборки во многом зависит от того, как были подготовлены изделия и соблюдался процесс сборки. [31]
Качество сборки проверяется следующим образом: стержень, опущенный с высоты 500 мм, должен двигаться в цилиндре без задержек, а с момента касания розетки он должен пройти путь до 100 мм. Расстояния должны быть следующие: между цилиндрами одного полюса 370 мм, между цилиндрами соседних полюсов - 300 мм, от оси изоляционной штанги ( установленной по отвесу) до цилиндров своего полюса - 185 2 мм. Для достижения требуемых расстояний допускается небольшое перемещение цилиндров. [32]
Качество сборки имеет также весьма важное значение. Независимо от того, как точно изготовлены детали, если они неудовлетворительно собраны, поведение системы может быть ухудшено. Трудность, связанную с требованием точного расположения отверстий, можно избежать за счет введения большего числа обрабатываемых деталей и большей стоимости процесса сборки, предусмотрев в конструкции регулировку межцентрового расстояния шестерен. Этот метод позволяет производить очень точную регулировку зазора и трения в зацеплении. Он состоит в монтаже некоторых подшипников и электромеханических агрегатов в подвижных плитах таким образом, чтобы положение валов могло смещаться относительно неподвижной части конструкции. После перемещения их и установки наивыгоднейшего зацепления шестерен подвижные плиты могут быть закреплены на месте установочными болтами. Какие из валов следует сделать подвижными, должно подсказать рассмотрение схемы трансмиссии, в которой необходимо иметь возможность регулировать каждое зацепление за счет перемещения только нескольких подвижных валов. Агрегат может быть так сконструирован, чтобы перемещение одного вала позволяло регулировать зацепление двух пар сцепляющихся шестерен. Устройства, такие, как потенциометры и сельсины, которые могут замещаться или поворачиваться для регулирования нулевого положения, должны плотно сидеть в своих установочных отверстиях, даже если эти отверстия находятся в подвижных обоймах. Другими словами, зацепление не должно регулироваться за счет относительного движения сельсинов в их установочных отверстиях, так как замена сельсинов может изменить величину зазора. [33]
Качество сборки контролируют по отсутствию зазора между кольцом и заплечиками вала и корпуса, величине радиального зазора и по характеру вращения подшипников. При проворачивании от руки ход подшипника должен быть ровный, без заедания, с незначительным шумом. Качество сборки точных подшипников ( величину зазоров) проверяют индикаторами. [34]
Качество сборки и скрепления изделий перед пайкой проверяют внешним осмотром. Качество очистки поверхности изделия определяют по интенсивности растекания по ней капли чистой воды. [35]
 |
Принципиальная схема, станка для контроля за качеством сборки цилиндров скважинных насосов. [36] |
Качество сборки цилиндра определяется по усилию, возникающему в контакте между цилиндром и плунжером при перемещении последнего по всей длине цилиндра. Усилие автоматически записывается по картограмме при прямом и обратном ходах плунжера. На картограмме указываются: а) номинальный диаметр насоса; б) группа посадки; в) дата выпуска насоса; г) масштаб усилия. [37]
Качество сборки клапана проверяется сжатым воздухом в обоих положениях клапана 8 в течение 15 мин. Притертые поверхности не должны пропускать воздуха. [38]
Качество сборки гидроцилиндров проверяют также перемещением плунжера или поршня из одного крайнего положения в другое при нагнетании в цилиндр масла. Поршень должен свободно и плавно перемещаться и поворачиваться по всей длине цилиндра, причем ход поршня должен соответствовать размеру, указанному в технической документации. [39]
Качество сборки передач с коническими зубчатыми колесами определяется правильностью пересечения осей валов передачи, точностью углов между осями колес и величинами бокового и радиального зазоров. [40]
Качество сборки передач с коническими зубчатыми колесами определяется правильностью пересечения осей валов передачи, точностью углов между осями колес и величинами бокового и радиального зазора. [41]
 |
Испытание насоса на стенде ( схема. [42] |
Качество сборки станка зависит от того, насколько правильно-собраны его отдельные узлы и механизмы. Для каждого вида машин существуют свои, особые требования по сборке, но есть и общие для всех машин правила ведения сборки и основные условия, которым должна удовлетворять сборка узлов и механизмов, наиболее часто встречающихся в большинстве современного промышленного оборудования. [43]
 |
Брак отливок по трещинам. [44] |
Качество сборки форм оказывает существенное влияние на получение качественных отливок без дефектов. Почти все дефекты, указанные в предыдущем параграфе, могут образоваться в отливках в результате небрежно выполненных отдельных операций сборки. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5