Качество - слиток
Cтраница 1
Качество слитка получается более высокое, чем у кипящей стали. Но кипящая сталь имеет то преимущество, что слиток практически не имеет усадочной раковины, в то время как у спокойной стали усадочная раковина составляет значительную часть слитка и подлежит обязательному удалению, что дает 20 - 35 % отходов от веса слитка. [1]
Улучшение качества слитка является одной из актуальных проблем металлургического производства. В решениях XXV съезда КПСС поставлена задача обеспечить дальнейшее развитие черной металлургии, обратив особое внимание на улучшение качества металла и интенсификацию производственных процессов. Необходимо увеличить выход годного металла из слитка и. Например, увеличение срока службы труб в паровых котлах тепловых электростанций в большинстве случаев связано с решением проблемы повышения однородности слитка как по структуре, так и по составу, и уменьшения загрязненности стали вредными примесями. Сложное легирование не всегда обеспечивает получение нужных свойств, поэтому исследователи пытаются улучшить качество сталей существующих марок воздействием на кристаллизацию и перекристаллизацию металла в процессе термической обработки и деформации. Во всех случаях качество деформированной и термически обработанной стали зависит от структуры и свойств слитка. [2]
Для улучшения качества слитка целесообразно использовать различные способы модифицирования. Под модифицированием стали или сплава в широком смысле этого слова понимают такое воздействие, при котором существенно изменяются структура и свойства при практически неизменном количестве основных компонентов. [3]
Решающее влияние на качество непрерывного слитка оказывает режим вторичного охлаждения - распределение интенсивности охлаждения по длине и периметру непрерывного слитка. Практика непрерывной разливки показывает, что одним из основных дефектов непрерывного слитка являются горячие трещины, в основном связанные с физико-механическими свойствами отливаемой стали при температурах, близких к температуре интервала кристаллизации. По данным [234], наибольшей склонностью к образованию трещин обладает сталь с 0 16 - 0 18 % С. Отрицательно влияет повышение содержания углерода, серы и фосфора, а также некоторых легирующих элементов. [4]
За счет улучшения качества слитка я применения прогрессивных методов горячей механической обработки разрыв между возможным температурным уровнем работоспособности жаропрочных сплавов в литом и деформированном состояниях значительно сокращен. [5]
Самым экономичным способом улучшения качества слитка следует считать модифицирование расплава растворимыми и нерастворимыми добавками, так как при этом не требуется дополнительного дорогостоящего оборудования. [6]
Состояние разливочных ковшей сказывается на качестве слитка в том отношении, что при изношенных ковшах, стаканах и стопорах возможно попадание в слиток кусочков футеровочных материалов ковша или стакана, увлекаемых струей металла. [7]
 |
Сифонная разливка стали. [8] |
К числу факторов, влияющих на качество слитка относятся температура металла, скорость разливки и охлаждения стали в изложнице. [9]
 |
Стальной слиток ( а и его строение ( б. [10] |
Усадочные пустоты и ликвационная зона ухудшают качество слитка. [11]
Обработка жидкого металла в печи-ковше значительно улучшает качество слитка или литой заготовки для всех сталеплавильных процессов: конвертерного, электросталеплавильного в дуговой печи, мартеновского скрап-рудного и мартеновского скрап-процесса. [12]
 |
Разливка в изложницы. поверхность. При сифонной разлив. [13] |
Малая скорость разливки горячего металла важна для качества слитка. [14]
Разливка стали - важная операция: она определяет качество слитка, а следовательно, и качество готового изделия. Разливка является завершающим этапом процесса производства стали и осуществляется следующим образом. [15]
Страницы: 1 2 3 4