Качество - слиток
Cтраница 4
Вертикальные изложницы применяются для получения болтовых, плоских и пустотелых заготовок. Эти изложницы могут быть сплошными и полыми, с водяным охлаждением. При разливке тяжелых цветных сплавов часто применяются изложницы с водяным охлаждением, преимуществом-которых является уменьшение времени охлаждения слитка; кроме того, несколько улучшается качество слитка вследствие более правильной кристаллической структуры металла и увеличивается срок службы изложницы. [46]
Вертикальные изложницы применяются для получения болтовых, плоских и пустотелых заготовок. Эти изложницы могут быть сплошными и полыми, с водяным охлаждением. При разливке тяжелых цветных сплавов часто применяются изложницы с водяным охлаждением, преимуществом которых является уменьшение времени охлаждения слитка; кроме того, несколько улучшается качество слитка вследствие более правильной кристаллической структуры металла и увеличивается срок службы изложницы. [47]
Промышленное производство кварцевых шликернолитых погружаемых стаканов впервые в СССР было организовано на Подольском заводе огнеупорных изделий по технологии Всесоюзного ( ныне Санкт-Петербургского) института огнеупоров более 25 лет назад. Стаканы не требуют предварительного разогрева, практически не затягиваются глиноземистыми включениями и дешевле, чем корун-дографитовые. Однако при увеличении содержания марганца в стали их износ ускоряется, изменяется гидравлика заполнения кристаллизатора жидким металлом, снижается эффективность защиты металла от вторичного окисления, что приводит к ухудшению качества непрерывнолитого слитка. [48]
 |
Макроструктура поковки стали 34ХМ.| Микроструктура поковки в зоне мелкой кристаллизации А. Х100. [49] |
Однородность пластических свойств зависит от веса слитка, уковки, способа ковки. Ковка на оправке повышает на 10 % пластические свойства на тангенциальных образцах вследствие перепутывания волокон. Верхняя часть поковки ( слитка) имеет пониженные значения относительного удлинения, поперечного сужения и ударной вязкости по отношению к нижней в пределах 8 - 15 % ( на поперечных образцах) в зависимости от качества слитка. [50]
Наибольшей склонностью к зональной ликвации обладают сера, фосфор и углерод. В верхней части слитка за счет конвекции жидкого металла содержание этих элементов увеличивается в несколько раз ( рис. II. Зональная ликвация ухудшает качество слитка и мо / кет привести к отбраковке металла вследствие отклонения его свойства от заданного. [51]
Наибольшей склонностью к зональной ликвации обладают сера, фосфор и углерод. В верхней части слитка за счет конвекции жидкого металла содержание этих элементов увеличивается в несколько раз ( рис. II. Зональная ликвация ухудшает качество слитка и может привести к отбраковке металла вследствие отклонения его свойства от заданного. [52]
В тех случаях, когда необходимо доказать работоспособность устройства либо показать возможность достижения положительного эффекта при применении способа, и обязательно во всех случаях при оформлении заявки на вещество, оформляется акт экспериментальной проверки. В нем описываются условия, в которых испытано изобретение, с подробным описанием конкретных размеров устройства, режимов, параметров способа, а также ингредиентов вещества, испытанных и являющихся предметом изобретения, а также описывается положительный эффект, который был получен в результате проверки. Положительный эффект должен содержать конкретную характеристику. Так, если повышается качество слитка в результате использования изобретения, необходимо указать, какое конкретное качество ( твердость, пластичность и т.п.) достигается. Нельзя писать ни в акте, ни в описании, что качество хорошее или плохое. [53]
 |
Схема изложницы для раз. [54] |
В металлургическом производстве выплавляемую в сталеплавильных агрегатах ( конвертерах, мартеновских и электрических печах) сталь выпускают в сталеразливочные ковши и затем разливают в металлические формы-изложницы. Основная масса выплавляемой стали ( 95 - 97 %) поступает в разливочное отделение сталеплавильных цехов, где из нее получают слитки. Несмотря на все увеличивающееся внедрение непрерывных способов разливки, все же значительное количество стали будет разливаться в изложницы, например, при получении крупнотоннажных слитков. Качество изложниц, продолжительность их службы определяют качество слитка и стоимость конечной продукции. Разнообразие конструкций и типоразмеров изложниц предъявляет существенные ( иногда определяющие) требования к выбору материала и технологии их изготовления. [55]
Следует отметить, что для повышения производительности при выплавке сталей рядовых марок приходится увеличивать размер изложниц и скорость разливки, что приводит к некоторому снижению скорости теплоотвода и во многих случаях к ухудшению качества слитка. Тенденция к повышению производительности наблюдается и при выплавке высоколегированных сталей, неоднородность которых с увеличением размеров слитка возрастает в большей степени, чем при выплавке низколегированных. В связи с трудностями деформирования и более высокими требованиями, предъявляемыми к качеству проката, выход годного металла из слитка высоколегированных сталей и сплавов значительно уменьшается. Высокая стоимость легированного металла и сравнительно низкий выход годного вызывает необходимость уделять особое внимание повышению качества слитка. [56]
Структура регуляторов в печах электрошлакового переплава определяется особенностями технологического процесса печей, который делится на три этапа [3]: наведение шлаковой ванны в кристаллизаторе; наплавление слитка; выведение усадочной раковины. В каждый из этих этапов к регулятору подачи расходуемого электрода предъявляются различные требования. При наведении шлаковой ванны непосредственно в кристаллизаторе следует иметь скорость перемещения электрода иэ О 02 - М) 03 м / с и высокое быстродействие регулятора при невысокой точности. В период переплава расходуемого электрода ( наплавлении слитка) для обеспечения с высокой точностью требуемых параметров электрического и теплового режимов и качества слитка регулятор должен обладать высокой чувствительностью при соотношении между скоростями направления слитка УСЛ, его затвердевания иКр и всплывания в шлаковой ванне неметаллических включений ивкл вида Услукрйвкл. [57]
Страницы: 1 2 3 4