Cтраница 4
Особенно ярко такой промежуточный характер качества смолы средне-температурного коксования сказывается на содержании пека. Выходы пека из среднетемпературной смолы не превышают 25 - 30 % против 58 - 60 % из каменноугольных смол. По своим качествам пек применим: в дорожном строительстве. При разгонке среднетемпературной смолы выход легких масел, кипящих до 180 - 200 С, значительно выше, чем из каменноугольной смолы. [46]
Это позволяет более гибко управлять качеством смолы: чем однороднее по молекулярной массе молекулы олигомера, тем выше качество смолы. [47]
Смола Теглак 161 предназначается в качестве смолы, максимально растворимой в ароматических углеводородах или в растворителях для спиртовых лаков, а также для введения при низких температурах в масла для типографских красок. [48]
Таким образом, изменение количества и качества смолы происходит не только в процессе ее образования и пиролиза в подсводовом пространстве, но и при ее дистилляции. Этот факт, который уже отмечался выше, находит отражение также в сравнении содержания свободного углерода в смоле и пеке, из него полученного. В пеке его всегда больше, чем должно получиться по расчету, учитывая его содержание в смоле и выход пека. Разрыв получается всегда тем больше, чем более жесткие условия имеются при дистилляции смолы. [49]
Качество и выход пека зависят от качества смолы, метода разгонки и температуры, при которой пек получен. [50]
Скорость реакции смолообразования, выход и качество смолы значительно возрастают при применении безводного фенола и перегнанного фурфурола с содержанием альдегида 95 % и выше При этих условиях удается получить смолу, имеющую сразу - же после реакции конденсаций температуру размягчения 30 - 50, что, указывает на глубокую конденсацию смолы. [51]
Для выяснения влияния температурного режима на качество смолы были проведены три опыта при температурах теплоносителя, поступающего в шахту полукоксования, порядка 600, 650 и 750 С. [52]