Cтраница 3
В несколько измененном виде резонансный метод применяют для контроля качества клеевых соединений в многослойных конструкциях ( см. разд. [31]
Состояние поверхности склеиваемых материалов может существенно влиять на процесс склеивания и качество клеевых соединений. [32]
Менее распространены на практике, но более перспективны неразрушающие методы определения качества клеевых соединений, применение которых не требует обязательного и нежелательного разрушения склеек. [33]
Состояние поверхности склеиваемых материалов также оказывает существенное влияние на процесс склеивания и качество клеевых соединений. [34]
Характер и условия образования окисной пленки на поверхности металла могут существенным образом влиять на качество клеевого соединения. Окисные пленки некоторых металлов являются весьма непрочными, в особенности в толстых слоях, что может привести к разрушению клеевого соединения по окисному слою, а не по клею. [35]
С т а с ю н а с, Исследование факторов, влияющих на качество клеевых соединений и технологию склеивания при сборке приборов и машин. [36]
При механической обработке поверхность металлов значительно изменяется, и это часто оказывает существенное влияние на качество клеевых соединений. [37]
Опыт показывает, что состояние поверхности склеиваемых материалов может существенно влиять на процесс склеивания и качество клеевых соединений. [38]
Широкое Использование клеевых соединений в современной технике делает актуальными вопросы интенсификации процессов склеивания и повышения качества клеевых соединений. В настоящее время совершенствование процесса склеивания осуществляется: 1) путем химического модифицирования клеевых композиций и поверхности склеиваемых материалов и 2) путем физического модифицирования - воздействием на клеи физическими и физико-химическими методами. [39]
Отношение лаборантов, рабочих и контролеров к своим обязанностям, их квалификация - определяют надежность и качество клеевых соединений. [40]
Степень удаления растворителя из пленки в процессе так называемой открытой выдержки клеевого слоя оказывает существенное влияние на качество клеевого соединения. Открытая выдержка определяется временем с момента нанесения клея на склеиваемые поверхности до момента их соединения. [41]
Ультразвуковой импульсный дефектоскоп ДУК-5В позволяет выявлять дефекты и определять их координаты в металлических и неметаллических заготовках и изделиях несложных форм, а также контролировать качество клеевых соединений пластмасс на металлических и неметаллических основах. [42]
Технологический процесс получения клеевого соединения включает следующие стадии: приготовление клея; подготовку поверхности материалов к склеиванию; нанесение клея; формирование клеевого слоя; контроль качества клеевых соединений. [43]
В зависимости от назначения испытаний образцы выпиливают из конструкций, изделий и деталей как после их изготовления, так и на различных стадиях эксплуатации - для контроля качества клеевых соединений; специально склеенных заготовок - при проверке новых видов клеев н разработке режимов склеивания. Для испытания образцов ( контрольных и подвергаемых цикличным температурно-влажностным воздействиям) должно быть изготовлено не менее 8 образцов каждого вида. [44]
В зависимости от назначения испытаний образцы выпиливают из конструкций, изделий и деталей как после их изготовления, так и на различных стадиях эксплуатации - для контроля качества клеевых соединений; специально склеенных, заготовок - при проверке новых видов клеев и разработке режимов склеивания. Для испытания образцов ( контрольных и подвергаемых цикличным температурно-влажностным воздействиям) должно быть изготовлено не менее 8 образцов каждого вида. [45]