Cтраница 1
Качество обработанных деталей после ЭФЭХ обработки должно соответствовать требованиям чертежа. Все обработанные поверхности подвергаются 100 % - ному контролю измерением специальными шаблонами или измерительным инструментом, обеспечивающим точность измерения 0 005 мм. Контроль шероховатости обработанных поверхностей осуществляют несколькими способами: сравнением с эталонами шероховатостей поверхностей ГОСТ 9378 - 75 или при помощи измерения контактными и бесконтактными способами. Оособен-ностыо контроля качества деталей после ЭФЭХ обработки является контроль дефектного слоя. Глубина дефектного слоя зависит от режимов обработки. [1]
Качество обработанных деталей определяется степенью их соответствия требованиям и нормам, которые установлены в технической документации на эти детали. Рабочие чертежи содержат данные о размерах детали, точности каждого размера, форме поверхностей, требования к материалу, термической обработке и др. Качество готовой детали тем выше, чем меньше величина действительных отклонений от заданных в чертеже требований. Величину действительных отклонений определяют измерением детали заданными методами и измерительными инструментами. [2]
Качество обработанных деталей определяется степенью их соответствия требованиям и нормам, которые установлены в ТД на эти детали. Рабочие чертежи содержат данные о размерах детали, точности каждого размера, форме поверхностей, требования к материалу, термической обработке и др. Качество готовой детали тем выше, чем меньше действительные отклонения от заданных в чертеже ТТ. Действительные отклонения определяют измерением детали заданными методами и измерительными инструментами. [3]
По результатам измерения может осуществляться визуальное наблюдение за качеством обработанных деталей ( по показаниям прибора 5) и автоматическое выключение станка при выходе размеров деталей за пределы поля допуска с помощью датчика. [4]
Твердость инструмента в значительной степени определяет производительность процесса обработки и качество обработанной детали. [5]
![]() |
Устройство для подачи СОЖ поэтапным способом. [6] |
В случае высокой напряженности процесса шлифования и высоких требований к качеству обработанных деталей применяют комбинированные способы. [7]
Сдельная оплата, при которой заработная плата зависит от количества и качества обработанных деталей. Труд рабочих оплачивается в этом случае по установленным сдельным расценкам за единицу продукции независимо от степени выполнения действующих норм выработки. [8]
Сдельной называется такая система оплаты, когда заработная плата зависит от количества и качества обработанных деталей. [9]
Сдельной называется такая система оплаты, когда заработная плата зависит от количества и качества обработанных деталей. Чем больше токарь в рабочее время изготовил и сдал ОТК деталей, тем большая заработная плата ему причитается. [10]
Сдельной называется такая система оплаты, когда заработная плата зависит от количества и качества обработанных деталей. Так, чем больше токарь в рабочее время изготовил и сдал ОТК деталей, тем большая заработная плата ему причитается. [11]
Сдельной называется такая система оплаты, когда заработная плата зависит от количества и качества обработанных деталей. Так, чем больше в рабочее время фрезеровщик изготовил и сдал годных деталей, тем больше причитается ему заработной платы. [12]
Станок обслуживает один рабочий: загружает питающий магазин заготовками и периодически проверяет размеры и качество обработанных деталей. При выходе деталей из станка они падают в приемный бункер. [13]
Выбор газов в качестве СОТС определяется конкретными условиями технологического процесса металлообработки и требованиями к качеству обработанной детали. [14]
Для осуществления правильной наладки автомата или полуавтомата, от которой зависит производительность их работы и качество обработанных деталей, наладчик должен знать их кинематику и конструкции узлов и механизмов. Наряду с этим наладчик должен хорошо разбираться в геометрии режущих инструментов, правилах эксплуатации этих инструментов и приспособлений, а также в особенностях технологических процессов обработки заготовок. [15]