Хорошее качество - покрытие
Cтраница 1
Хорошее качество покрытия по структуре и внешнему виду получается в медных цианистых электролитах при применении реверсированного тока. [1]
Хорошее качество покрытия поверхностей бака, а также отдельных деталей трансформатора имеет большое значение для предупреждения коррозии металла. Бак, крышку бака, расширитель и другие детали трансформатора тщательно окрашивают. [2]
 |
Схема распылительной установки с подачей краски через бак. [3] |
Хорошее качество покрытия поверхностей бака, а также отдельных деталей трансформатора имеет большое значение для предупреждения коррозии металла. Бак, крышка бака, расширитель и другие детали трансформатора должны быть тщательно окрашены. [4]
Хорошего качества покрытия получаются при применении 2 4-толуилендиизоцианата, содержащего некоторое количество 2 6-изомера. [5]
Для обеспечения хорошего качества покрытия в цинкатные электролиты вводят небольшое количество ( доли грамма на 1 л) солей олова, свинца или ртути, которые предупреждают образование местных губчатых наростов при плотностях тока ниже предельного. [6]
Для получения хорошего качества покрытия работу по окраске в наружных установках следует производить в сухую погоду при температуре не ниже 5 С. [7]
Высокая трудоемкость способа оправдывается хорошим качеством покрытия. [8]
Кроме того, при хорошем качестве покрытия, выдавливание сферы определенного радиуса и удар груза определенного веса могут не вызвать отскоков покрытия. В этом случае оценить прочность сцепления не удается; если же производить большую деформацию образца ( большой радиус кривизны или тяжелый груз), то приборы будут обладать низкой чувствительностью и невысокой точностью измерения. [9]
 |
Пульверизационная камера. [10] |
Оптимальный диаметр проходного отверстия сопла, обеспечивающий хорошее качество покрытия и надлежащую производительность, подбирается опытным путем. Чаще всего применяют сопла диаметром 1 - 3 мм. [11]
Подбор оптимального проходного отверстия сопла, обеспечивающего хорошее качество покрытия и надлежащую производительность, производят опытным путем. Чаще всего применяют сопла диаметром 1 - 3 мм. [12]
 |
Схема электроокрасоч-ной установки. [13] |
Окраска в электрическом поле высокого напряжения характеризуется хорошим качеством покрытий, экономичностью ( потери ЛКМ не превышают 2 - 5 %), возможностью автоматизации процесса и высокой производительностью. Сущность способа заключается в распылении ЛКМ с одновременным сообщением образующимся аэрозольным частицам электрического заряда, благодаря которому они равномерно осаждаются на противоположно заряженном изделии. Отрицательный полюс от выпрямителя подают к распылителям, а положительный - на окрашиваемое изделие. Шины высоковольтной стороны имеют заземление, обеспечивающее снятие остаточных зарядов с распылителей, электрических сеток и шино-проводов после выключения напряжения. В отличие от камер пневматического распыления электроокрасочные камеры не имеют гидрофильтров. [14]
Окраску производят способом распыливания, обеспечивающим высокую производительность и хорошее качество покрытия. [15]
Страницы: 1 2 3 4