Хорошее качество - покрытие
Cтраница 4
Высокими диэлектрическими свойствами обладают покрытия из порошка марок УП-259, УП-280, УП-2155. Характерной особенностью этих материалов является возможность регулирования их растекаемости путем введения в готовый порошок аэросила в количестве от 1 до 3 вес. Установлено, что хорошее качество покрытия толщиной 0.2 - 0.4 мм достигается при величине натека в пределах 40 - 60 мм, что обеспечивается введением аэросила от 2 до 2.5 вес. [46]
Наиболее распространен способ окраски воздушным распылением. Для этого применяют пистолет-распылитель ( пульверизатор), работающий при давлении воздуха 3 - 6 ати. Этот способ обеспечивает высокую производительность и хорошее качество покрытия. [48]
У счетчиков, имеющих пластмассовые колпаки и металлические цоколи, окрашивается только цоколь быстро сохнущими лаками, спиртовыми или нитроэмалью; при этом не обеспечивается ровного красивого покрытия, но с этим обстоятельством можно мириться при окраске цоколей, имеющих небольшую лицевую поверхность. Применение же такого упрощенного способа для окраски колпака приводит к неопрятному наружному виду счетчика, поэтому счетчики, имеющие металлические цоколи и колпаки, окрашиваются масляным лаком горячей сушки при помощи пистолета-пульверизатора. Этот способ окраски обеспечивает одновременно и хорошее качество покрытия и высокую производительность труда, но требует специального, ранее описанного оборудования в виде вытяжного шкафа и сушильной камеры. [49]
Все поверхности подвески, кроме контактных и защитных катодов, должны быть покрыты изоляцией для устранения утечки тока. Устройство подвески и монтаж на них деталей и анодов требуют определенного опыта. Рациональное устройство и правильный монтаж способствуют высокой производительности труда хромировщиков и хорошему качеству покрытия. [50]
Они представляют собой легкую разъемную кольцевую раму с установленными на ней рулонами изоляционного материала или круглыми приводными щетками. Устройства обладают следующими преимуществами: просты в изготовлении; не требуют применения трубоукладчиков; обеспечивают достаточно высокую производительность и хорошее качество покрытия. Применение этих приспособлений затруднено, так как они требуют: зазора между трубопроводом и грунтом не менее 0 5 м, что далеко не всегда обеспечивается при монтаже трубопровода; значительных затрат тяжелого физического труда; применения специальных рулонов уменьшенного диаметра. [51]
Нанесение покрытий осуществляется распылением жидкой композиции на поверхность изделия с последующим свободным вспениванием материала. Толщина напыляемого слоя после вспенивания может достигать 6 - 8 см. Качество получаемых покрытий в значительной мере определяется квалификацией операторов; окружающая среда также оказывает влияние на процесс вспенивания. Несмотря на значительные эксплуатационные расходы, метод нанесения теплоизоляции путем распыления жестких пенополиуретанов и других смол находит большое применение в США благодаря его высокой производительности и хорошему качеству покрытий. [52]
Первый метод малопроизводителен и применяется для медленно сохнущих лаков к красок, а также для подкраски поверхности и нанесения обозначений по трафарету. При втором методе толщина пленки получается неравномерной, кроме того, высок расход материала. Более высокая производительность и хорошее качество покрытия достигается при окрашивании с помощью пульверизаторов. Этот метод также связан с повышенным расходом материала и необходимостью вести процесс в специальной пожаробезопасной камере, оборудованной вытяжной вентиляцией. [53]
Применяют несколько способов окраски: воздушное распыление, обливание и окунание. Наиболее распространен способ окраски воздушным распылением. Для этого применяют пистолет-распылитель ( пульверизатор), работающий при давлении воздуха 3 - 6 ати. Этот способ обеспечивает высокую производительность и хорошее качество покрытия. [54]
 |
Степень черноты покрытий на основе лака КО-08, наполненного алюминиевой пудрой ПАП-2. [55] |
Показатель степени черноты покрытий не зависит от цвета покрытия, а определяется физической природой используемых пигментов и IH а полните л ей и их количеством. Определенную роль играет также тип пленкообразующего. Полиорга-носилоксановые полимеры являются весьма подходящими материалами для получения терморегулирующих, в основном с высокой степенью черноты, покрытий. Их высокая термо - и атмоеферостойкость обеспечивают хорошее качество покрытий. Кроме того, полиорганосилокса-ны по степени черноты превосходят другие полимеры. [56]
Обнаруженные дефекты покрытия исправляют сырой резиной или эбонитом той же марки, какой загуммнровано все изделие. Подобное исправление не снижает качества аппарата или детали. Исправленные детали подвергают вторичной проверке. Такая выдержка нужна для полной просушки обкладки, обеспечивающей хорошее качество покрытия. [57]
Раствор № 1 содержит пониженное количество меди; при плотности загрузки деталей 2 5 - 4 дм2 / л скорость осаждения меди 0 5 - 0 8 мкм / ч; продолжительность меднения 20 - 30 мин; раствор отличается стабильностью. Раствор № 2 характеризуется большой скоростью осаждения меди. При плотности загрузки 2 - 2 5 дм2 / л она составляет 2 - 4 мкм / ч; продолжительность меднения 10 - 15 мин. Раствор № 3 по сравнению с предыдущими предназначен для осаждения более толстых слоев меди и содержит в качестве комплексообразователя более дешевый продукт - трилон Б; раствор стабилен к работе. Раствор № 5 ( Лимеда ХЛ1С) отличается высокой скоростью меднения ( 4 - 6 мкм / ч) при достаточной стабильности раствора и хорошем качестве покрытия. [58]
Раствор № 1 содержит пониженное количество меди; при плотности загрузки деталей 2 5 - 4 дма / л скорость осаждения меди 0 5 - 0 8 мкм / ч; продолжительность меднения 20 - 30 мин; раствор отличается стабильностью. Раствор № 2 характеризуется большой скоростью осаждения медл. При плотности загрузки 2 - 2 5 дм2 л она составляет 2 - 4 мкм / ч; предо i-жительиость меднения 10 - 15 мин. Раствор № 3 по сравнению с предыдущими предназначен для осаждения более толстых слоев меди и содержгг в качестве комплексообразователя более дешевый продукт - трилон Ь; раствор стабилен к работе. Раствор № о ( Лимеда ХМС) отличается высокой скоростью меднения ( 4 - 6 мкм / ч) при достаточной стабильности раствора и хорошем качестве покрытия. [59]
Страницы: 1 2 3 4