Cтраница 1
Квалитет точности характеризуется относительным коэффициентом точности. [1]
Определяем квалитет точности вала. [2]
Вследствие высокого квалитета точности и малой шероховатости обрабатываемой поверхности строгание широкими резцами вытесняет малопроизводительный процесс шабрения. Этот метод является весьма производительным, так как ширина режущей кромки резца может быть 25 - 100 мм и более при скорости строгания до 20 м / мин. Так как керосин в качестве СОЖ является пожароопасной жидкостью, то в промышленности начинают применять замороженные СОЖ в виде брусков ( Аквол - 10М), при этом расход СОЖ снижается в 100 - 150 раз по сравнению с жидкими веществами, кроме того, нет необходимости устанавливать ограждение для защиты рабочего от разбрызгивания СОЖ. [3]
Для каждого квалитета точности на основе единицы допуска и числа единиц допуска а дана градация точности в виде закономерно построенных рядов полей допусков, в каждом из которых разные по величине размеры однотипных поверхностей деталей имеют одну и ту же относительную точность, определяемую примерно одним и тем же значением коэффициента а. Количество квалитетов определялось потребностью различных отраслей промышленности, перспективами повышения точности изделий, границами достижимой точности, а также функциональными и технологическими факторами и принятым значением знаменателя геометрической прогрессии ср, по которой изменяется допуск при переходе от одного квалитета к другому. [4]
Для каждого квалитета точности, на основе единицы допуска и числа единиц допуска а, дана градация точности в виде закономерно построенных рядов полей допусков, в каждом из которых разные но величине размеры однотипных поверхностей деталей имеют одну и ту же относительную точность, определяемую примерно одним и тем же значением коэффициента а. Количество квали-тетов определялось потребностью различных отраслей промышленности, перспективами повышения точности изделий, границами достижимой точности, а также функциональными и технологическими факторами и принятым значением знаменателя геометрической прогрессии р, по которой изменяется допуск при переходе от одного квалитета к. [5]
С возрастанием квалитета точности требования к параметрам шероховатости должны повышаться, нэ в экономически обоснованных границах. [6]
Для получения отверстий квалитета точности 6 - 9 после сверления по месту. [7]
Допуски назначаются по квалитетам точности от IT 10 до IT 18 включительно. [8]
По табл. 6.11 устанавливаем квалитеты точности, учитывая расположение плоскости разъема формы, и определяем значения допусков в выбранных ква-литетах. [9]
![]() |
Схема обработки детали на вертикальном многошпиндельном полуавтомате параллельного действия для двухцикловой обработки ступенчатого валика. [10] |
Отверстия 6, 7-го квалитета точности обрабатывают плавающей или качающейся разверткой после двукратного растачивания. [11]
Отверстия 6 - 7-го квалитета точности обрабатывают плавающей или качающейся разверткой после двукратного растачивания. [12]
![]() |
Эскиз узла ( а его размерам цепь ( б. [13] |
Способ назначения допусков одного квалитета точности является более обоснованным по сравнению со способом равных допусков. [14]
Выбор подачи зависит от требуемого квалитета точности обработанной поверхности. [15]