Точный квалитет

Cтраница 3

Для повышения надежности, долговечности и точности машины иногда появляется необходимость максимального приближения размеров деталей к расчетным. Такие конструктивные требования ограничены технологическими возможностями, а зачастую и возможностями технических измерений, к тому же они связаны в большинстве случаев с увеличением трудоемкости и стоимости изготовления и - контроля деталей. Обработка деталей по более точному квалитету ( степени) требует больших трудовых и материальных затрат на оборудование, приспособления, инструмент и контроль. Особенно большой процент брака ( при прочих равных условиях) может быть при малых допусках. В этом случае ( кривая А - брак может быть настолько велик, что обработка деталей данным методом становится неэкономичной. В таких случаях переходят на другой технологический процесс, дающий большую точность - ( кривая Б), но, как правило, связанный с применением более точного оборудования, что повышает себестоимость изготовления деталей. [31]

Суженный за счет калибров табличный допуск называется производственным. Расширенный за счет калибров допуск называется гарантированным. Чем меньше производственный, тем дороже обходится изготовление деталей, особенно в более точных квалитетах. [32]

Если полученные значения можно оценить как несущественные для дальнейшего применения изделия, то выбранное поле допуска указывается в чертеже без каких-либо ограничений в выборе способа установления приемочных границ. Однако возможны и другие случаи, когда при принятии первоначально назначенных предельных размеров в качестве приемочных границ влияние параметров тис будет оцениваться как существенно ухудшающее качество изделия. В этих случаях следует либо компенсировать это влияние погрешности измерения, назначив другое поле допуска ( по более точному квалитету или с другим расположением), либо, не изменяя первоначально выбранного поля допуска, потребовать обязательного введения производственного допуска. Обычно необ - 1ходимость введения производственного допуска для того или иного размера сговаривается в технических требованиях. [33]

Для обеспечения образования посадок в системе вала, аналогичных посадкам в системе отверстия, существует общее правило построения основных отклонений, заключающееся в том, что основные отклонения отверстий равны по величине и противоположны по знаку основным отклонениям валов, обозначенным той же буквой. Из этого правила сделано исключение. Для получения идентичных зазоров и натягов в системе вала и в системе отверстия у переходных и прессовых посадок, в которых отверстие данного квалитета соединяется с валом ближайшего более точного квалитета, основные отклонения рассчитываются по специальной зависимости и поэтому становятся несимметричными. [34]

Это правило формулируется следующим образом: основное отклонение отверстия должно быть симметрично относительно нулевой линии основному отклонению вала, обозначенному той же ( но строчной) буквой. Из этого правила сделано исключение для отверстий-размером свыше 3 мм с отклонениями J, К, М и N до квали-тета 8 и с отклонениями Р - ZC до квалитета 7 включительно. Для них установлено специальное правило: ES - ei Д, где А 1Т - Пп-1 - разность между допуском рассматриваемого квалитета ( с которым сочетается данное основное отклонение) и допуском ближайшего точного квалитета. [35]

Основные отклонения отверстий и валов, принятые в системе ИСО и ЕСДП. [36]

Это правило формулируется следующим образом: основное отклонение отверстия должно быть симметрично относительно нулевой линии основному отклонению вала, обозначенному той же ( но строчной) буквой. Из этого правила сделано исключение для отверстий размером свыше 3 мм с отклонениями J, К, М и N до квали-тета 8 и с отклонениями Р - ZC до квалитета 7 включительно. Для них установлено специальное правило: ES - ei Л, где А 1ТП - Пп-1 - разность между допуском рассматриваемого квалитета ( с которым сочетается данное основное отклонение) и допуском ближайшего точного квалитета. [37]

Неуказанные допуски соосности, пересечения осей, радиального биения и симметричности ( во ГОСТу 25069 - 81, мм. [38]

Допуски соосности, пересечения осей и симметричности приведены в диаметральном выражении. Под определяющим допуском размера понимается допуск размера рассматриваемого или базового элемента по более грубому квалитету или классу точности. За базу, к которой относится неуказанный допуск по таблице, принимается ось ( плоскость симметрии) поверхности, имеющей ббльшую длину, при одинаковых длинах - элемента, имеющего допуск размера по более точному квалитету, при одинаковых квалитетах - элемента с большим размером. [39]

Основными характеристиками посадок служат значения наименьших натягов или зазоров и их допусков. При переходе от посадок с большими зазорами ( образованными полями а, А) к посадкам с большими натягами ( образованными полями гс, ZC, см. рис. 5.1), при неизменном номинальном размере, убывают наименьшие зазоры и возрастают наименьшие натяги. У переходных посадок в том же направлении ( от поля / Js к полю р, Р) увеличивается вероятность получения натягов. Переход к менее точным квалитетам при одинаковых посадках и номинальных размерах не вызывает изменения 5mln и Afmin но сопровождается увеличением допусков посадок. Для правильного выбора посадок необходимо знать их основные свойства. [40]

Лмет ( ст) - зм 100 % из табл. 1.61 определяются значения тис. Если полученные значения можно оценить как несущественные для дальнейшего применения изделия, то выбранное поле допуска указывается в чертеже без каких-либо ограничений в выборе способа установления приемочных границ. Однако возможны и другие случаи, когда при принятии первоначально назначенных предельных размеров в качестве приемочных границ влияние параметров от и с будет оцениваться как существенно ухудшающее качество изделия. В этих случаях следует либо компенсировать это влияние погрешности измерения, назначив другое поле допуска ( по более точному квалитету или с другим расположением), либо, не изменяя первоначально выбранного поля допуска, потребовать обязательного введения производственного допуска. Обычно необходимость введения производственного допуска для того или иного размера оговаривается в технических требованиях. [41]

Единица допуска выражает зависимость допуска от номинального размера и служит базой для определения стандартных допусков. Номера 01 и 0 соответствуют двум наиболее точным квалитетам. [42]

Страницы: 1 2 3