Cтраница 3
К динасу для электросталеплавильных печей, работающему в очень тяжелых температурных условиях, предъявляют высокие требования: максимальное содержание кремнезема и минимальное других окислов, наивысшие огнеупорность и температура деформации, достаточно низкая пористость, полное превращение кварца. Используют кристаллические и цементные кварциты, содержащие не менее 97 5 - 98 % SiCb; может быть использован жильный кварц, преимуществом которого является высокая чистота. Бой динаса в шихту не вводят. [31]
При наиболее низкой температуре начинается интенсивный рост сырца из очеретинского быстроперерождающегоея богатого цементом кварцита. Сырец из ясиноватских цементных кварцитов, с меньшим содержанием цемента, начинает расти при температурах, более высоких; при этом сырец из ясиноват-ского кварцита, отличающегося от антоновского цементного кварцита наличием более мелких зерен кластического кварца, начинает расти при температурах, более низких, чем сырец из антоновского кварцита. [32]
Удельный вес сводового динаса из кристаллических кварцитов после обжига не должен быть выше 2 36 - 2 38, что обеспечивает достаточно высокую термостойкость в условиях быстрого разогрева свода, малый дополнительный рост и незначительное разрыхление. Удельный вес сводового динаса из цементных кварцитов, как указывалось, может быть и выше. [33]
Определенное значение имеет и природа кварца. Крупнокристаллический кварц взаимодействуете глиной ие так энергично, как цементный кварцит, содержащий значительное количество аморфного кремнезема и равномерно распределенные примеси. Природные полукислые глины, содержащие мелкозернистый кварц, даже при сравнительно небольшом количестве плавней имеют пониженную огнеупорность. [34]
Кремнеземистые породы в большом количестве встречаются в природе, что способствует производству динаса во многих промышленных странах. Считалось, что для производства динаса высшего качества пригодны цементные кварциты, тогда как кристаллические кварциты для этого неприменимы [226, 227]; некоторые [228, 229, 230] и в настоящее время отдают предпочтение цементным кварцитам в качестве сырья для изготовления динаса. [35]
Весьма нежелательной является склонность сырья способствовать образованию трещин на изделиях при обжиге. Большой промышленный опыт показывает, что быстроперерождающееся сырье ( в том числе цементные кварциты, богатые цементом, с мелкими кластическиМ И зернами кварца, часто пористые) характеризуется повышенным браком изделий по трещиновато-сти при обжиге и, наоборот, хорошие кристаллические кварциты отличаются невысоким - браком. [36]
При 1 200 обжиг сопровождается необратимым превращением кварца в его модификации с низким удельным весом. Это превращение протекает вяло при кристаллических кварцитах и более интенсивно - в цементных кварцитах. [37]
В этой связи целесообразно часть кварцитов заменять кварцевым песком - можно также применять шихты из смесей цементных и среднего качества кристаллических кварцитов. Это позволяет повысить содержание кремнезема в динасе при изготовлении его из бедных кремнеземом цементных кварцитов. В комбинированные шихты следует вводить цементное сырье в возможно большем количестве крупными зернами, а кристаллическое - мелким и тонким помолом. [38]
Практика показала, что лучшим сырьем для изготовления конвертерного динаса является кристаллический кварцит. При замене динаса из кристаллического кварцита в кладке днища конвертера на динас из цементного кварцита стойкость днища резко упала. Бой динаса в шихту не вводят. [39]
Цементные кварциты менее, а кристаллические более склонны к разрыхлению. Разрыхление существенно уменьшается при малом размере зерен кварца, при увеличении количества цемента в цементных кварцитах, при кварцевом, а не опаловом или халцедоновом цементе, при наличии в сырье примеси окислов железа. [40]
При наиболее низкой температуре начинается интенсивный рост сырца из очеретинского быстроперерождающегоея богатого цементом кварцита. Сырец из ясиноватских цементных кварцитов, с меньшим содержанием цемента, начинает расти при температурах, более высоких; при этом сырец из ясиноват-ского кварцита, отличающегося от антоновского цементного кварцита наличием более мелких зерен кластического кварца, начинает расти при температурах, более низких, чем сырец из антоновского кварцита. [41]
Кремнеземистые породы в большом количестве встречаются в природе, что способствует производству динаса во многих промышленных странах. Считалось, что для производства динаса высшего качества пригодны цементные кварциты, тогда как кристаллические кварциты для этого неприменимы [226, 227]; некоторые [228, 229, 230] и в настоящее время отдают предпочтение цементным кварцитам в качестве сырья для изготовления динаса. [42]
Важное значение для обжига динаса имеет четвертый участок кривых расширения в области высоких температур. Температуры начала интенсивного роста сырца из различного кремнеземистого сырья весьма различны. Сырец из цементных кварцитов начинает интенсивно расширяться при температурах, обычно более низких, чем сырец из кварцитов кристаллических и жильного кварца. [43]
Взаимодействие кальциевого силиката с кремнеземом в динасе в процессе обжига его при температуре 1430 происходит различно для динаса из цементных и кристаллических кварцитов. В первом известь оказывается связанной главным образом в виде монокальциевого силиката, между тем как во втором она преимущественно находится в стекловидной фазе. Явление это объясняется большой реакционной способностью аморфной части цементных кварцитов, вследствие чего известь в твердом состоянии сравнительно быстро связывается в кристаллический силикат, кристаллы которого успевают достигнуть значительной величины, тогда как растворение их в расплавленном стекле идет довольно медленно. При кристаллических кварцитах монокальциевый силикат образуется менее интенсивно, кристаллы его мельче и потому легче растворяются в жидкой фазе. В динасе из кристаллических кварцитов известь поэтому связана главным образом в стекловидной фазе, чем и объясняются его большая механическая огромность, чистый звук и характерный плотный излом. [44]