Cтраница 3
Керамзит как фильтрующий материал, Научи, тр. [31]
Керамзит ( керамзитовый гравий) получают путем обжига гранул, приготовленных из вспучивающихся глин. [32]
Керамзит представляет собой искусственный пористый наполнитель округлой формы. Цементный раствор с керамзитом закачивают через установленную на устье скважины воронку. [33]
Фракционированный керамзит поступает на склад готовой продукции бункерного или силосного типа. [34]
Использование керамзита позволило получать газ с высоким содержанием олефиновых углеводородов, а также пиролизатов, в составе которых имеются ароматические и другие ценные углеводороды. Благодаря фильтрации образующейся паро-газовой через слой теплоносителя получаемый пиролизат содеэжит чительные количества механических примесей, что делает его пригодным для дальнейшей переработки. [35]
Использование керамзита позволило получать газ с высоким содержанием олефиновых углеводородов, а также пиролизатов, в составе которых имеются ароматические и другие ценные углеводороды. Благодаря фильтрации образующейся паро-газовой смеси через слой теплоносителя получаемый пиролизат содержит незначительные количества механических примесей, что делает его пригодным для дальнейшей переработки. [36]
Обжиг керамзита резкий, его цель - получить пористый керамический черепок. Обжиг керамзита по существу отличается от обжига основных керамических материалов. [37]
Производство керамзита состоит из подготовки глиняной массы, формования кирпичей или цилиндров, обжига при температуре 1100 - 1200 С и охлаждения. Керамзит также может быть изготовлен путем дробления глины на куски размером 30 - 40 мм и обжига во вращающихся печах. [38]
Производство керамзита осуществляется по трем технологическим схемам. При наличии плотных камнеподобных глин, хорошо вспучивающихся, обжиг ведут по сухому способу без формования, сразу после дробления сырья. [39]
Производство керамзита составляет около 30 % общего объема производства заполнителей. [40]
Обжиг керамзита производится при температурах от 1000 до 1300 в зависимости от требований, предъявляемых к готовой продукции. [41]
Применение керамзита в конструктивно-теплоизоляционных бетонах дает наибольший эффект. Более тяжелый керамзит используется для конструктивных бетонов. [42]
Теплопроводность керамзита равна теплопроводности пемзы и зависит от его объемного веса. Керамзит-мало влагоемкий, так как поры его замкнуты; поэтому он долго плавает в воде, водоустойчив и не разрушается под влиянием атмосферы. [43]
Применение керамзита как добавки в бетоне уменьшает его объемный пес и коэффициент теплопроводности и снижает стоимость строительства. [44]
Производство керамзита состоит из подготовки глиняной массы, формования кирпичей или цилиндров, обжига при 1100 - 1200 С и охлаждения. Керамзит также может быть изготовлен путем дробления глины на куски размером 30 - 40 мм и обжига во вращающихся печах. [45]