Режущая керамика

Cтраница 2

В связи с высокими скоростями резания при эксплуатации резцов, оснащенных режущей керамикой, весьма важное значение приобретает надежное стружколомание и отвод стружки. Достигается это применением накладных стружколомов, которые должны быть регулируемыми. Регулируется как расстояние от режущей кромки до стружколома, так и угол расположения стружко-лома по отношению к режущей кромке. [16]

Минералокерамическая пластинка круглой формы ( а и резцы с ее применением ( б и в.| Конструкция резца с вставкой из СТМ, впаянной ( а и механически закрепленной ( б. [17]

Для повышения надежности и стабильности режущих свойств резцов, оснащенных пластинками из режущей керамики, необходимо следить за беззазорным прилеганием их к державкам и за тем, чтобы режущие кромки и опорные поверхности режущих пластинок были доведенными. Наибольшая вероятность скалывания пластинок из минералокерамики при обработке серых и закаленных деталей из стали и чугуна по корке и раковинам с включениями. [18]

Сравнение резца и зуба фрезы.| Режущие кромки торцовой фрезы. [19]

Режущую часть фрез изготавливают из инструментальных углеродистых сталей, быстрорежущих сталей, спеченных твердых сплавов и режущей керамики. [20]

Для оснащения лезвийных режущих инструментов применяют широкую номенклатуру инструментальных материалов: быстрорежущие стали, твердые сплавы, режущую керамику и сверхтвердые материалы. [21]

При повышенных требованиях к вязкости и сверхвысоких скоростях резания применяют пластины толщиной 8 мм, которые закрепляют в специальных державках для пластин из режущей керамики или при замене подкладной пластины в держателе для твердосплавных пластин. Поворотные режущие пластины с задним углом а 7 11 имеют ограниченное применение; их можно установить в держателях для твердосплавных пластин с положительным передним углом. [22]

Физико-механические свойства сверхтвердых материалов ( СТМ) на основе поликристаллического нитрида бора ( ПКНБ), поликристаллического алмаза ( ПКА), а также режущей керамики позволяют создавать инструменты, повышающие производительность обработки по сравнению с инструментами из других материалов. [23]

По сравнению с твердосплавными пластинами стандартные поворотные режущие пластины из режущей керамики вследствие их высокой чувствительности к поломкам почти не применяют для обработки легких металлов, высоколегированных искусственных материалов, имеют ограниченное число форм и размеров. Пластины из режущей керамики применяют главным образом для обработки заготовок из чугуна и низколегированных сталей с пределом прочности 700 МПа. Пластины из режущей керамики по сравнению с твердосплавными марки Р10 выполняют с большим углом резания и углом при вершине. Для уменьшения выкрашивания пластин на режущих кромках выполняют фаску шириной 0 05 - 0 3 мм под углом 15 - 25 - в зависимости от условий их использования. В таких державках поворотные режущие пластины из твердого сплава взаимозаменяемы с пластинами из режущей керамики. [24]

Термокорунд и микролит хрупкие, поэтому дальнейшее развитие керамики не ограничилось их применением, и в результате поисков появился кермет и оксидно-карбидная керамика. В настоящее время для изготовления режущих инструментов на некоторых заводах применяют режущую керамику ВЗ, которая характеризуется высокими режущими свойствами. [25]

Мивералокерамические инструментальные материалы обладают высокой твердостью ( HRA 90 - 94), теплостойкостью до 1200 С и износостойкостью и в ряде случаев значительно превосходят по стойкости и производительности твердые сплавы. Их основой является глинозем ( А1аО3), в состав которого иногда входят такие металлы, как вольфрам, титан, молибден, тантал, хром или их карбиды. Главными недостатками режущей керамики являются ее высокая хрупкость, низкая ударная вязкость ( ак0 5-т-ч - 1 2 Н - м / см2) и плохая сопротивляемость циклическим изменениям тепловой нагрузки. Они используются при получистовой и чистовой обточке и расточке деталей из высокопрочных и отбеленных чугунов, закаленных и труднообрабатываемых сталей, некоторых цветных металлов и их сплавов, а также неметаллических материалов с высокими скоростями резания без применения СОЖ, в условиях резания без толчков и ударов. Высокая теплостойкость режущей минералокерамики ( 1200 С) позволяет применять скорости резания, значительно превышающие скорости резания твердосплавным инструментом, что является ее основным достоинством. Так, при точении закаленных сталей ( HRC 50 - 63) допустимая скорость резания 75 - 300 м / мин, а при точении отбеленного чугуна ( HRC 50 - 54) - 60 - 180 м / мин. Режущая керамика пассивна к адгезионно-диффузионному взаимодействию со сталью и отбеленным чугуном. В настоящее время наибольшее применение получила режущая керамика оксидного и оксидно-карбидного типов. [27]

Торцовая фреза конструкции ВНИИ.| Концевая фреза с механическим креплением. [28]

На рис. 159 показана торцовая универсальная фреза с механическим креплением многогранных пластинок конструкции ВНИИинструмент. Благодаря такой конструкции весь узел ( клин, пластина и штифт) самоустанавливаются, обеспечивая беззазорное прилегание контактирующих поверхностей паза, клина, пластины и штифта. Пластины могут быть изготовлены из твердого сплава или режущей керамики. [29]

Чистовой обработке г 1 5 - - 5 0 мм для тех же сечений резцов; для строгальных резцов радиус г увеличивают в 2 - 2 5 раза. Резцы из композита, гексанита и карбонадо имеют г 0 6 - 2 0 мм, а резцы из режущей керамики - г 1 0 - 4 - 1 5 мм. [30]

Страницы: 1 2 3