Длительность - охлаждение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Одежда делает человека. Голые люди имеют малое или вообще нулевое влияние на общество. (Марк Твен). Законы Мерфи (еще...)

Длительность - охлаждение

Cтраница 1


1 Микрофотографии пленок гуттаперчи, полученных на расплава. X 600 Температура прессования. о - 150 ( образец I. б - 80 ( образец II. [1]

Длительность охлаждения до комнатной температуры для образца 1 - 40 мин.  [2]

3 График режима прессования ге-тинакса толщиной 10 мм.| Схема размещения бумажных подушек в секции пресса. [3]

Длительность охлаждения зависит от толщины пакета. Охлаждение считается законченным, когда температура прессованного материала достигнет 25 - 30 С. Практически пакет толщиной 50 мм охлаждается в течение 60 - 70 мин.  [4]

Длительность охлаждения до 40 - 50 С около 30 мин.  [5]

Длительность охлаждения зерна зависит от степени нагрева его в горячей камере и колеблется обычно от 1 до I1 /, часа. Во многих сушилках размеры холодильника выполняются по емкости в два раза меньше, чем размеры сушильной камеры. Зерно имеет при этом на выходе температуру на 15 С выше температуры наружного воздуха. При охлаждении зерно теряет обычно 1 - 2 % влажности.  [6]

7 Схема розлива парафина в разборные формы. [7]

Длительность охлаждения залитого парафина зависит от температуры охлаждающей воды и размера плит. По окончании цикла охлаждения снимают давление, действующее на плунжер гидравлического пресса, отодвигают подвижную плиту, камеры раздвигают и из них вынимают плиты парафина размером 490X290X40 мм. Суточная производительность одной машины в среднем около 15 г. Описана [26] формовочная машина с размером плит 700X200X35 мм.  [8]

9 Фенолопровод с паровым обогревом. [9]

Расчетные данные длительности охлаждения фенола в необогреваемых железнодорожных цистернах до температуры кристаллизации при разности скоростей движения цистерны и воздуха 15 м / сек приведены ниже.  [10]

По скоростям и длительностям охлаждения металла в температурном интервале превращения сварка практически не отличается от термообработки. Диапазон изменения этих параметров термического цикла при сварке весьма широк и в зависимости от толщины металла и способа сварки может охватывать режимы как закалки, так и отжига. Однако, несмотря на одинаковые условия последующего охлаждения, эти отличия приводят к существенным изменениям кинетики превращения р-фазы и конечных структуры и свойств металла в околошовной зоне.  [11]

Выдержка под давлением, длительность охлаждения и паузы между циклами контролируются тремя реле времени. Для замедления скорости обратного движения поршней 6 и 14 и их безударной остановки в заднем крайнем положении на торцах поршней установлены приливы 20, которые перекрывают каналы, соединяющие рабочие полости цилиндров 5 я 13 с трубопроводом, и направляют сливаемое из этих полостей масло через регулируемые дроссельные устройства.  [12]

Это, а также длительность охлаждения адсорбента необходимо учитывать при определении сроков ввода осушительных башен в работу.  [13]

Погонная энергия сварки позволяет регулировать длительность охлаждения начиная от 300 С, но ее действие в рассматриваемых условиях менее эффективно, чем - в высокотемпературной области. В то же время предварительный подогрев независимо от толщины свариваемого металла и режима сварки значительно замедляет охлаждение сварного шва.  [14]

При одинаковых толщинах многослойной и вакуумно-по-рошковой изоляции длительность охлаждения первой примерно в 20 раз больше.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5