Cтраница 2
Применение этих режимов охлаждения весьма сильно сократило длительность охлаждения проката по сравнению с применявшимися ранее режимами, требовавшими охлаждения в ямах или колодцах в течение 3 - 7 суток. Но эти режимы, очевидно, не могут гарантировать отсутствия флокенов в заготовках из высоколегированной стали с высокой устойчивостью аустенита в перлитной области. [16]
По каналам 5 формы циркулирует холодная вода, благодаря чему сокращается длительность охлаждения формуемых изделий: В том случае, если нежелательно утолщение дна формуемых изделий после соприкосновения знаков фо р: мы с листом, через каналы 6 в знаках нагнетается воздух для дополнительной пневматической вытяжки центральной части изделий. [17]
Разработанные методы расчета позволяют довольно хорошо описывать процесс заполнения формы и определять длительность охлаждения. Основные затруднения возникают при количественном анализе влияния параметров литьевого цикла на структуру и свойства готового изделия, так как методы определения количественных соотношений между особенностями надмолекулярной структуры и физико-механическими характеристиками материала изделия до сих пор находятся в стадии разработки. [18]
Охладить залитую форму на приспособлении, включив подачу воздуха и воды; длительность охлаждения 35 - 45 сек. [19]
Охлаждение внутренней поверхности изделия смесью воды и воздуха.| Охлаждение внутренней поверхности изделия холодным воздухом. [20] |
Для охлаждения можно использовать также жидкий азот, что, кроме сокращения длительности охлаждения, позволяет также улучшить качество изделий - повышается их стойкость к растрескиванию. Это особенно важно, если изделия предназначены для заливки в них поверхностно-активных веществ или моющих смесей. [21]
Рабочая диаграмма литья полиэтилена.| Сопло литьевой машины с установкой для измерения давления расплава. [22] |
Продолжительность цикла литья, как указывалось выше, определяется, в основном, длительностью охлаждения изделия в форме до температуры, при которой время релаксации внутренних напряжений должно быть достаточно большим для предотвращения изменения формы изделий при эксплуатации. [23]
Если, например, продолжить рассмотрение процесса охлаждения отливки в песчаной форме с целью определения длительности охлаждения уже затвердевшей отливки, то потребуется значительно усложнить задачу. Действительно, в этом случае форму уже нельзя считать полубесконечной и нельзя принять, по аналогии с предыдущим, что она прогревается средой с постоянной температурой. И здесь для расчетов необходимо построить новую модель процесса. [24]
К расчетным формулам для определения времени охлаждения бесконечной плоской стенки даются поправочные коэффициенты, учитывающие сокращение длительности охлаждения стенок конечных размеров в сравнении с бесконечной стенкой ( это сокращение тем существеннее, чем больше отношение площади наружной поверхности стенки к площади внутренней ее поверхности. [25]
На практике установлено, что для полного отсутствия фло-кенов в катаных заготовках сечением 200 мм из среднеуглеро-дистой стали длительность охлаждения их в указанном интервале температур должна быть не менее 24 час. После этого заготовки могут выдаваться на воздух. [26]
Диаграмма анизотермического превращения аустенита ( а и структурная диаграмма ( б низколегированной стали 15ХГ. [27] |
Схематизация, принятая на рис. 5.2, позволяет определить такие важные параметры, характеризующие кинетику процесса v - а-превращения, как длительность охлаждения до появления в структуре бейнита ( тб), феррита ( тф), перлита ( тп) и сопоставить их с длительностями охлаждения твоо 600 и Е8оо - Боо соответствующими заданным термическим циклам сварки. [28]
Время впрыс ка / 2 можно учесть поправочным коэффициентом, так как для не очень тонкостенных отливок оно не превышает 10 - 15 % от длительности охлаждения. [29]
Диаграмма анизотермического распада аустенита термически упрочненной стали 15ХГ в условиях непрерывного охлаждения при сварке. [30] |