Длительность - пребывание - металл
Cтраница 3
 |
Механические свойства металлов при различных видах термообработки. [31] |
К шву примыкает ряд зон, свойства и протяженность которых в каждом конкретном случае зависят от марки металла, исходного структурного состояния, теплового режима сварки, определяющего ширину зон, длительность пребывания металла при высоких температурах и скорость его охлаждения. Ввиду многообразия свариваемых материалов не представляется возможным дать общую характеристику свойств этих зон. [32]
 |
Поперечные сечения сварных соединений ( штриховыми линиями показаны границы расплавления. [33] |
Во многих случаях, в особенности при сварке легированных сталей и различных сплавов, требуется прежде всего получение определенных механических свойств и структуры металла околошовной зоны и шва, которые зависят от длительности пребывания металла выше определенной температуры, скорости охлаждения в необходимом интервале температур, повторного нагрева и многих других особенностей термического цикла сварки ( см. разд. Поэтому оценка эффективности процесса сварки по энергетическим критериям часто оказывается второстепенной. Однако для сталей, мало чувствительных к воздействию термического цикла сварки, оценка эффективности различных режимов сварки по энергетическим затратам необходима. [34]
 |
Номограмма для определения поправочного коэффициента со.| Номограммы для определения kt и Л2 при однопроходной сварке. [35] |
Длительность пребывания металла выше некоторой температуры Т рассчитывается по следующим формулам. [36]
Участок 3 нормализации находится в тех областях металла, которые нагреваются до максимальных температур, отвечающих точке Асз и ИЗО С. Так как длительность пребывания металла при этих температурах невелика, зерно аустенита заметно вырасти не успевает. Последующая перекристаллизация при охлаждении металла приводит к получению мелкой равноосной структуры. Металл этого участка имеет самые высокие механические свойства. [37]
Известно, что с развитием деформации ползучести будет происходить изменение ( уменьшение) коэффициента концентрации напряжений. Однако с увеличением длительности пребывания металлов и их сплавов с поликристаллической структурой в нагретом состоянии возможен переход от вязкого ( транскристалляческого) к хрупкому ( янтеркристаллическому) разрушению, что объясняется постепенным ослаблением границ зерен под действием температуры. В зависимости от рода материала н температурных режимов возможны, разумеется, н промежуточные ( смешанные) случав разрушения. [38]
 |
Строение зоны плавления. [39] |
Кристаллизация металла сварочной ванны у границы с нерасплавившимся основным металлом ( границы сплавления) протекает очень быстро. По мере удаления от нее к центру ванны длительность пребывания металла в расплавленном состоянии увеличивается. [40]
При меньших скоростях внешней деформации разрушение сплава не происходит. Таким образом, абсолютными показателями сопротивляемости сплава образованию горячих трещин являются запас пластичности ( технологической прочности) и длительность пребывания металла в эффективном интервале кристаллизации. Критический темп внешней деформации амкр характеризует условия исчерпания пластичности к концу кристаллизации или полигонизации и является относительным критерием для оценки технологической прочности. [41]
Если бы / Лсз1 / к, то металл зоны влияния длительное время был бы нагрет выше температуры точки А что обусловило бы интенсивный рост зерна и вследствие этого неблагоприятный характер мартенситного превращения при низких температурах. Время колебания электрода должно быть выше 1Ас первого валика: t tA Это вытекает из условия необходимости уменьшения длительности пребывания металла выше Ас определяющей зернистость околошовной зоны и металла шва. [42]
Выразить в явном виде скорость охлаждения dT / dt при определенном значении Т не удается. Подбор оптимальных q и v для обеспечения заданной скорости охлаждения в конкретном интервале температур, в особенности если еще ставится задача минимизации длительности пребывания металла выше определенной температуры, без ЭВМ практически невозможен. [43]
Пластическая деформация в этом случае возникает в том объеме металла, который охватывает дислокация при своем движении. Вследствие этого при данной средней деформации в образце будут как пластически деформиро-ванныэ, так и еще не деформированные макрообъемы металла. С нарастанием длительности пребывания металла под действием данных напряжения и температуры складываются благоприятные условия и для движения других дислокаций или заторможенных дислокаций, так как барьеры, препятствующие продвижению дислокации, могут устраняться путем диффузии. [44]
Важнейшая особенность способа - пониженная чувствительность к образованию горячих трещин, что позволяет получать чисто аустенитные швы без трещин. Это объясняется специфическими особенностями электрошлаковой сварки: малой скоростью перемещения источника нагрева и характером кристаллизации металла сварочной ванны, отсутствием в стыковых соединениях угловых деформаций. Однако малая концентрация нагрева и скорость сварки, повышая длительность пребывания металла шва и околошовной зоны при повышенных температурах, увеличивают его перегрев и ширину околошовной зоны. [45]
Страницы: 1 2 3 4