Стальная аппаратура
Cтраница 1
Стальная аппаратура имеет большей частью крупные размеры, а потому для ее обжига потребовались бы также крупные доуфели. [1]
 |
Правка выпучины нагревом. [2] |
Клепаная стальная аппаратура находит все меньшее и меньшее применение в оборудовании химических заводов и вытесняется сварными конструкциями. [3]
Футеровка стальной аппаратуры листами пластмасс достаточно хорошо защищает от коррозии в кислотах, щелочах и других агрессивных жидкостях. Однако его прочность относительно невелика. [4]
 |
Состав шихт грунтовых и покровных кислотоупорных эмалей, в. ч. [5] |
Эмалируют стальную аппаратуру только с внутренней стороны. Перед этим аппарат осматривают. В производство не допускаются аппараты, покрытые пылью, окалиной или ржавчиной; имеющие наплывы металла от сварки, глубокие поры и другие дефекты на эмалированной поверхности. [6]
При футеровке стальной аппаратуры диабазовыми плитками на диабазовой замазке уделяют большое внимание сушке, поскольку срок затвердевания замазки составляет не менее 5 суток. Особенно трудное положение с сушкой футеровки создается в зимний период, когда температура падает ниже нуля. В таких случаях для поддержания нужной температуры используют нагревательные элементы. В качестве простых элементов могут служить установленные внутри аппарата змеевики, изготовленные из стальных катаных труб, по которым подается пар или горячая вода. Чтобы предотвратить потери тепла и поддержать равномерную температуру в аппарате, снаружи его изолируют деревянными опилками, засыпанными доверху в специальную опалубку. Такой способ сушки не может считаться совершенным, так как не исключается возможность резкого повышения температуры, особенно на поверхностях, расположенных близко к змеевику, что приводит к растрескиванию футеровки и образованию вздутий. [7]
 |
Паяльник с электрическим нагревом для сварки полиизобутилена. [8] |
При обкладке стальной аппаратуры полиизобутиленом окончательное вызревание клея наступает по истечении 7 - 8 суток выдержки при комнатной температуре, после чего прочность сцепления листов с металлом становится максимальной. Поэтому не рекомендуется производить футеровку диабазовыми плитками аппаратов, защищенных полиизобутиленом раньше указанного срока. После окончания выдержки всю поверхность надлежит окрасить диабазовой замазкой, а затем приступать к футеровке диабазовыми плитками обычным способом. [9]
Для защиты стальной аппаратуры от действия горячей воды используют четырехслойное покрытие этинолевым лаком с наполнителем. В качестве наполнителя в лак для первых двух слоев вводят6 диабазовую муку ( 20 - 25 % от массы состава), а для последних двух слоев - асбест и диабазовую муку соответственно 25 и 15 % от массы состава. [10]
При футеровке стальной аппаратуры диабазовыми плитками на диабазовой замазке уделяют большое внимание сушке, поскольку срок затвердевания замазки составляет не менее 5 суток. Особенно трудное положение с сушкой футеровки создается в зимний период, когда температура падает ниже нуля. В таких случаях для поддержания нужной температуры используют нагревательные элементы. В качестве простых элементов могут служить установленные внутри аппарата змеевики, изготовленные из стальных катаных труб, по которым подается пар или горячая вода. Чтобы предотвратить потери тепла и поддержать равномерную температуру в аппарате, снаружи его изолируют деревянными опилками, засыпанными доверху в специальную опалубку. Такой способ сушки не может считаться совершенным, так как не исключается возможность резкого повышения температуры, особенно на поверхностях, расположенных близко к змеевику, что приводит к растрескиванию футеровки и образованию вздутий. [11]
 |
Паяльник с электрическим нагревом для сварки полиизобутилена. [12] |
При обкладке стальной аппаратуры полиизобутиленом окончательное вызревание клея наступает по истечении 7 - 8 суток выдержки при комнатной температуре, после чего Причииив сцепления листов с металлом становится максимальной. Поэтому не рекомендуется производить футеровку диабазовыми плитками аппаратов, защищенных полиизобутиленом раньше указанного срока. После окончания выдержки всю поверхность надлежит окрасить диабазовой замазкой, а затем приступать к футеровке диабазовыми плитками обычным способом. [13]
Для эмалирования стальной аппаратуры применяют специальные эмали, обладающие, как правило, повышенной химической устойчивостью к различным реагентам и потому значительно отличающиеся по составу от посудных и других эмалей бытового назначения. Некоторые специфические требования предъявляются и к грунтам. [14]
Для эмалирования стальной аппаратуры применяют специальные эмали, обладающие, как правило, повышенной химической устойчивостью к различным реагентам и потому значительно отличающиеся по составу от посудных и других эмалей бытового назначения. Некоторые специфические требования предъявляются и к грунтам. [15]
Страницы: 1 2 3 4