Стальная аппаратура
Cтраница 3
При работе со стальной аппаратурой чрезвычайно нежелательной является сера, так как она способна поглощаться сталью, а затем выделяться в виде сероводорода, что очень вредно сказывается при последующих испытаниях; такие явления наблюдаются в металлических конверторах, долго бывших в употреблении, но это может быть устранено, если конверторы подвергнуть соответствующей химической обработке или механической очистке. [31]
Однако они вызывают коррозию стальной аппаратуры с образованием ионов железа, которые катализируют окисление мономера. Получаемые перекисные соединения в присутствии влаги гидролизуются, образуя хлористый водород и карбонильные соединения, которые в свою очередь при наличии кислорода воздуха вновь вызывают окисление мономера. Весь цикл повторяется вплоть до полного израсходования кислорода в системе. [32]
Для применения катодной защиты стальной аппаратуры должно выполняться одно из основных условий - равномерность распределения тока по всей поверхности защищаемого аппарата. Для обеспечения эффективной катодной защиты необходимо, чтобы форма конструкции была простой, чтобы на всем ее протяжении не было разрывов электрической цепи схемы катодной защиты. [34]
Свободные галогены вызывают коррозию стальной аппаратуры, особенно если они содержат хотя бы следы влаги. Поэтому в процессах фторирования для изготовления аппаратов применяют медь или никель, при хлорировании и бромировании защищают стальной корпус эмалью, свинцом или керамическими материалами, а также используют специальные сорта стали, графит, стекло и для изготовления труб - свинец. В целях уменьшения коррозии целесообразно использовать возможно более сухие реагенты. Для хлорирования часто применяют хлор-газ, полученный электролизом водных растворов поваренной соли. [35]
 |
Язвенная и точечная коррозия стали Ст. 3 в скруббере-охладителе агрегата каталитической конверсии метана под давлением 20 ат ( Х200. [36] |
В результате происходит коррозия стальной аппаратуры, в особенности скрубберов-охладителей. [37]
 |
Хлорирование углеводородов и взрывчатые свойства смесей углеводородов с хлором. [38] |
Эти вещества также корродируют стальную аппаратуру, чему способствует присутствие хотя бы следов влаги. [39]
Сульфирование можно вести в стальной аппаратуре, но после разбавления водой реакционная смесь вызывает коррозию металла. Поэтому сульфирующую смесь следует разбавлять в освинцованных сосудах с кислотоупорной футеровкой или в гуммированных аппаратах. [40]
Сульфирование можно вести в стальной аппаратуре, но после разбавления водой реакционная смесь вызывает коррозию металла. Поэтому сульфирующую смесь следует разбавлять в освинцованных сосудах с кислотоупорной футеровкой или в гуммированных аппаратах. Из кислых сточных вод, образующихся на установках сульфирования, выделяется большое количество гипса. [41]
Свободные галогены - вызывают коррозию стальной аппаратуры, особенно если они содержат хотя бы следы влаги. Поэтому в процессах фторирования для изготовления аппаратов применяют медь или никель, при хлорировании и бромировании защищают стальной корпус эмалью, свинцом или керамическими материалами, а также используют специальные сорта стали, графит, стекло и для изготовления труб - свинец. В целях уменьшения коррозии целесообразно использовать возможно более сухие реагенты. [42]
Ниже приведено описание методов защиты стальной аппаратуры сушильно-абсорбционного отделения контактного завода от коррозии сернистым ангидридом и кислотой. [43]
Растворы хлоридов разрушающе действуют на стальную аппаратуру, особенно при высоких температурах. Поэтому для антикоррозионной защиты оборудования применяются различные химически стойкие материалы. Днища шнековых растворителей покрывают стальными листами, заменяемыми по мере их износа. Аппараты для переработки холодных растворов гуммируют листовой резиной, футеруют диабазовыми или керамическими плитками. Корпуса сгустителей и стенки сборников, соприкасающихся с горячими растворами, изнутри футеруют диабазовыми плитками. Корпуса вакуум-кристаллизаторов гуммируют, теплообменные трубки подогревателей и поверхностных конденсаторов изготовляют из алюминиевой бронзы. [44]
Растворы хлоридов разрушающе действуют на стальную аппаратуру, особенно при высоких температурах, поэтому для антикоррозионной защиты оборудования применяются различные химически стойкие материалы. Так, например, днища шнековых растворителей, покрывают стальными листами, заменяемыми по мере их износа. Аппараты для переработки холодных растворов гуммируют листовой резиной, футеруют диабазовыми или керамическими плитками. Корпуса сгустителей и стенки сборников, соприкасающиеся с горячими щелоками, изнутри футеруют диабазовыми плитками. Гуммируют также корпуса вакуум-кристаллизаторов; теп-лообменные трубки подогревателей и поверхностных конденсаторов изготовляют из алюминиевой бронзы. [45]
Страницы: 1 2 3 4