Cтраница 3
Теплообменную аппаратуру проверяют на герметичность и отсутствие перетоков из одной полости в другую. Производительность насосов, развиваемый напор и потребляемая мощность должны соответствовать указанным в паспорте. [31]
Теплообменную аппаратуру следует периодически очищать от накипи, отложения солей, грязи, коксовых смол и микроорганизмов. [32]
Теплообменную аппаратуру по конструктивному оформлению можно подразделить на две группы: встроенную в аппараты йот-дельно стоящую. К встроенным теплообменникам относятся рубашки, змеевики, электронагреватели в химических реакторах, трубчатки в выпарных аппаратах, кипятильники в кубах колонн. К отдельно стоящим теплообменникам относятся холодильники, конденсаторы, нагреватели и испарители, соединенные с аппаратами газовыми и жидкостными трубопроводами. Такие теплообменники, как правило, выбирают по каталогам машиностроительных заводов. [33]
Существующие теплообменные аппаратуры отличаются друг от друга также конструкцией, формой, размерами, назначением, видами теплоносителей и другими особенностями. [34]
Собственно теплообменная аппаратура ( теплообменники) должна обеспечивать интенсивный теплообмен между потоками. [35]
САПР теплообменной аппаратуры может решать следующие задачи: оптимизация и автоматизация проектных и поверочных расчетов теплообменных аппаратов заданной конструкции; автоматизация выбора конструкции теплообменных аппаратов оптимального типа; оптимальный синтез систем теплообменной аппаратуры. Соответственно система состоит из четырех иерархических уровней. [36]
Элементы теплообменной аппаратуры для работы в среде углекислого газа могут быть изготовлены из углеродистых, низколегированных и нержавеющих хромоникелевых сталей. Низколегированные стали в среде углекислого газа коррозионно устойчивы до температуры 300 С; при температуре 400 С и давлении 8 ата в сухом углекислом газе глубина коррозии за 20 лет составляет 0 5 мм; при 550 С за этот же период, образуется отслаивающаяся окалина, а при 600 С происходит сильное растрескивание этих сталей. Нержавеющие хромоникелевые стали коррозионно устойчивы до температуры 600 С. [37]
Типы теплообменной аппаратуры очень разнообразны, однако по характеру теплообмена их можно разделить на следующие две главные группы: теплообменники с разделяющей поверхностью, или рекуперативные, и теплообменники с непосредственным воздействием источника тепла на нагреваемое вещество - регенеративные, смесительные, лучистые. [38]
Выбор теплообменной аппаратуры осуществляется на основании технологических расчетов, опыта эксплуатации и анализа капитальных и эксплуатационных расходов. [39]
Чистка теплообменной аппаратуры производится химическим, ультразвуковым, механическим и другими способами. Чистку межтрубного пространства производят в зависимости от характера отложений. В случае значительного отложения на поверхности трубок масла и смол применяют промывку керосином, водным раствором тринат-рийфосфата. Для этой цели используют ванну, заполненную соответствующим растворителем, в которую опускают трубный пучок. При чистке жесткотрубных теплооб-менных аппаратов растворитель насосом прокачивается по межтрубному пространству. Очистку внутренней поверхности трубок проводят 30 % - ным раствором ортофос-форной кислоты ( ШРО. [40]
Стенки теплообменной аппаратуры часто состоят из нескольких слоев различных материалов, имеющих различные толщины. [41]
Разрывы теплообменной аппаратуры и технологических тру-бопроводов вызываются недопустимыми напряжениями в конструкциях вследствие отсутствия необходимой компенсации температурных деформаций. [42]
Применение теплообменной аппаратуры для улавливания из воздуха паров спирта путем их конденсации не эффективно. [43]
Разрывы теплообменной аппаратуры и технологических трубопроводов вызываются недопустимыми напряжениями в конструкциях вследствие отсутствия необходимой компенсации температурных деформаций. [44]
Ремонт теплообменной аппаратуры организуется примерно так же, как и ремонт емкостей: чистку, смену прокладок, сальниковой набивки производят на месте установки аппарата, сварочные работы ведут либо на специальной площадке ( если рядом с теплообменником расположено действующее оборудование), либо непосредственно у аппарата. Изготовление новых и механическая обработка поврежденных детален производятся в мастерской технологического цеха или в РМЦ. [45]