Cтраница 4
Конструкция теплообменной аппаратуры для таких продуктов должна обеспечивать непрерывный обмен выпариваемой жидкости, контактирующей с поверхностью греющих элементов. В кипятильниках выпарных ректификационных и дистилляционных агрегатов должна обеспечиваться циркуляция нагреваемой жидкости, а средства контроля и регулирования уровня должны быть надежными и исключать оголение греющей поверхности. [46]
Бакелитирование теплообменной аппаратуры, широко распространенное в промышленности СК, позволило не только увеличить в несколько раз срок службы стальной аппаратуры, но и существенно улучшить условия теплообмена. Аппараты, не защищенные бакелитовым покрытием, нужно чистить от продуктов коррозии и других отложений примерно раз в 2 месяца. Через 5 - 6 месяцев на отдельных трубках уже образуются сквозные коррозионные разрушения и трубки приходится выключать ( забивать), а через 1 5 - 2 года при капитальном ремонте - заменять весь ко мплект трубок. Теплообменники с бакелитовым покрытием работают по крайней мере в 4 - 5 раз дольше. [47]
Конструкция теплообменной аппаратуры для таких продуктов должна обеспечивать непрерывный обмен выпариваемой жидкости, контактирующей с поверхностью греющих элементов. [48]
Из теплообменной аппаратуры наиболее распространены различные типы трубчатых теплообменников. Задача управления тепло-обменными процессами в таких аппаратах заключается в регулировании величины теплового потока, передаваемого от теплоносителя ( или хладагента) к нагреваемому ( охлаждаемому) веществу через стенку трубы. [49]
Расчет теплообменной аппаратуры является весьма распространенной задачей в практике инженерных расчетов. Обычно это сложная оптимизационная задача по определению параметров и выбору конструкции теплообменника. Ниже представлена достаточно простая расчетная схема для кожухотрубчатого подогревателя, в основе которой используется итерационное решение уравнения теплового баланса аппарата с последовательным уточнением температуры стенки. Исходными данными для расчета являются тепловая нагрузка на аппарат, физико-химические свойства теплоносителей, температуры теплоносителей на входе и выходе из аппарата, а также некоторые конструктивные параметры теплообменника. В результате расчета определяется необходимая поверхность теплообмена. [50]
Расчет рекуперативной теплообменной аппаратуры сводится к решению вопросов, характер и совокупность которых определяются поставленной задачей и имеющимися исходными данными; число искомых величин обычно не превышает четырех. [51]