Перегонная аппаратура

Cтраница 1

Нагрев перегонной аппаратуры производится при помощи газовых горелок, электроприборов, а также воздушных или жидкостных бань. [1]

В органической химпромышленности эмалированная перегонная аппаратура применяется главным образом в производствах чистых химико-фармацевтических препаратов. [2]

Процесс ведут в перегонной аппаратуре, снабженной высокоэффективным водяным холодильником. Приемником служат несколько соединен них одна с другой колб, тщательно охлаждаемых смесью ацетона н твердой углекислоты. К собранным кместе фракциям прибавляют гидрохинон в количестве 0 5 % от их вес-а и подвергают повторной перегонке, по уже при атмосферном давлении. [3]

В органической химической промышленности эмалированная перегонная аппаратура применяется главным образом в производствах чистых химико-фармацевтических препаратов. [4]

Медь широко применяется для постройки перегонной аппаратуры благодаря своей высокой теплопроводности, превышающей, как мы уже упоминали выше, примерно в 6 раз теплопроводность железа, и благодаря ряду других ценных качеств, о которых мы будем говорить ниже. [5]

Для облегчения выбора материала для постройки перегонной аппаратуры приводим таблицу материалов ( стр. [6]

В зависимости от метода удаления серы из перегонной аппаратуры ректификационные установки могут быть периодического и непрерывного действия. [7]

Это значительно усложняет устройство, а также эксплуатацию перегонной аппаратуры этого рода. [8]

Это значит, что в 3 33 раза увеличивается объем перегонной аппаратуры и затрата энергии. Следовательно, все преимущества непрерывного процесса работы хлораторов полностью обесцениваются осложнениями при перегонке реакционной смеси. [9]

Верхний слой - раствор парафина - подается насосом Н-13 в соответствующую перегонную аппаратуру. На рис. IV.39 показана трехступенчатая схема регенерации растворителя. Нагрев раствора лепешки производится последовательно в теплообменниках Т-20 и Т-21 парами растворителя из колонн К - З - А и К - З - Б, а также в Т-17 парафином. Остаток из первой ступени во вторую подается насосом Н-12 через трубчатую печь П-2. Остаток из второй ступени поступает за счет разности давлений в отпарную колонну К-4. Так как пары из первой ступени ( колонны К - З - А) содержат некоторое количество влаги, то конденсат направляется в секцию влажного растворителя емкости Е-1-Б. Растворитель из второй ступени ( колонны К - З - Б) не содержит влаги и поступает в секцию Е-1-А сухого растворителя той же емкости. [10]

Упрощенный прибор для получения дистиллированной воды. [11]

Дистиллированная вода может загрязняться также мате - риалом, из которого сделана перегонная аппаратура, так как металлы и особенно стекло выщелачиваются ( растворяются) при соприкосновении с водяным паром и водой. [12]

В последующем изложении мы рассмотрим свойства важнейших материалов, применяемых для постройки перегонной аппаратуры, разбив эти материалы на 2 группы: металлы я неметаллические материалы. [13]

Наполнение ртутью закрытого манометра. [14]

Один конец трубки эвакуирован и запаян, а другой конец сообщается с перегонной аппаратурой. Разность уровней ртутного столба в обоих коленах вакуумметра ( манометра) является показателем давления в системе. [15]

Страницы: 1 2 3 4