Cтраница 2
Рассмотрены диагностика технического состояния труб и оборудования, оперативное управление надежностью магистральных трубопроводов, оптимальная структура и режимы ремонтно-профилактичеекого обслуживания НПС. Уделено внимание вопросам надежности при экстенсивных режимах эксплуатации, при реконструкции и модернизации оборудования. Приведены технико-экономические показатели повышения надежности нефтепроводов. [16]
Для диагностики технического состояния оборудования по точности обработки используют сведения об уровне настройки оборудования и длительности работы без участия персонала. [17]
Для диагностики технического состояния обсадных эксплуатационных колонн и своевременного выявления их деформации предлагается использовать периодическую инкли-нометрию ствола скважин. [18]
Для диагностики технического состояния стальных, бетонных и железобетонных конструкций широкое применение находят гамма - и рентгенография. [19]
Организация диагностики технического состояния автомобиля зависит от мощности данного автотранспортного предприятия и обеспеченности его соответствующим оборудованием. При этом применяется одна из двух схем организации технологического процесса диагностирования. [20]
Целью диагностики технического состояния машин и оборудования является поддержание установленного уровня надежности, обеспечение требований безопасности и эффективности использования изделий. [21]
Рассмотрим диагностику технического состояния нэсосного агрегата Ш1Д; использованиемвиброшмерений. [22]
Рассмотрим диагностику технического состояния насосного агрегата ГШД с использованием виброизмерении. [23]
При диагностике технического состояния печи блока подготовки сырья установки депарафинизации были выявлены значительные охрупчивания металла труб. Замеры твердости показали, что в средней части камеры радиации и трех нижних рядов конвекции имеет недопустимо высокие значения 360 - 410 НВ. [24]
При диагностике технического состояния печи блока подготовки сырья установки депарафинизации были выявлены значительные охрупчивания металла труб. Замеры твердости показшга, что в средней части камеры радиации и трех нижних рядов конвекции имеет недопустимо высокие значения 360 - 410 НВ. [25]
Под диагностикой технического состояния агрегатов следует понимать совокупность методов и средств контроля возникающих в процессе эксплуатации нарушений, вызывающих снижение работоспособности агрегата, а также анализ причин нарушений и своевременное предотвращение их. [26]
Основными задачами диагностики технического состояния являются контроль и оценка качества изделия. В задачу контроля качества входит измерение размеров, определение свойств, проверка сплошности и однородности материала и конструктивного элемента. При оценке качества производится проверка соответствия материала и изделия заданным критериям. [27]
Основными задачами диагностики технического состояния являются контроль и оценка качества изделия. В задачу контроля качества входят измерение размеров, определение свойств, проверка сплошности и однородности материала и конструктивного элемента с обязательной проверкой соответствия материала и изделия регламентируемым требованиям НТД. [28]
Основной целью диагностики технического состояния является прогнозирование ресурса работы конструкции, т.е. установление возможности выполнения заданных функций в назначенный ресурс работы. [29]
Основными задачами диагностики технического состояния являются контроль качества и оценка качества изделия. В задачу контроля качества входит измерение размеров, определение свойств, проверка сплошности и однородности материала и конструктивного элемента. При оценке качества производится проверка соответствия материала и изделия по заданным критериям. [30]