Cтраница 3
Устройство для заталкивания прутка в волоку волочильного стана в сборе с механическим за-талкивателем. [31] |
Для дальнейшего развития процесса принудительного заталкивания конца прутка в волоку работниками завода Днепроспецсталь и Запорожского филиала Днепропетровского металлургического института предложено устройство для заталкивания прутков диаметром 12 - 18 мм. [32]
В настоящей книге на основе научно-исследовательских работ, проведенных авторами совместно с работниками завода Днепроспецсталь и ряда институтов ( Днепропетровского металлургического, Московского стали и сплавов, ЦНИИЧМ, УкрНИИспецсталь и др.), а также литературных данных и опыта других заводов сделана попытка рассмотреть комплекс вопро - сов, относящихся к производству нержавеющих сталей на металлургических заводах, уделив основное внимание вопросам выплавки и разливки. [33]
Гидравлическая схема дистанционного управления стопором сталеразливочного ковша. [34] |
На рис. 107 показана схема гидравлической установки дистанционного управления стопором, внедренная при участии автора на заводе Днепроспецсталь и на Ижевском металлургическом заводе. [35]
В СНГ Н1ДОБ в футеровке СК широко применяют на СЗАО Молдавский металлургический завод и РУП БМЗ, на металлургическом заводе Днепроспецсталь, ОАО Носта, ОАО Тагмет. При применении технологии VILL на ОАО Носта средняя стойкость футеровки СК составляет 420 плавок с ремонтами через каждые 60 плавок. [36]
На опытных и опытно-промышленных установках, созданных по инициативе Московского института стали и сплавов, на металлургических заводах Красный Октябрь и Днепроспецсталь, а также на Никопольском южно-трубном заводе прокатано несколько сот тонн термоме-ханически упрочненных прутков для штанг, рессорных полос и труб для их испытания у потребителя. [37]
За годы первых двух пятилеток был построен и введен в действие ряд новых электросталеплавильных заводов и цехов: Запорожский завод инструментальных сталей ( ныне Днепроспецсталь), металлургические заводы в Ленинграде и Горьком. [38]
Влияние способа выплавки стали Х16Н16МВ2БР ( ЭП184 на склонность сварных соединений к локальным разрушениям ( испытание по методике ЦКТИ, исходное состояние после сварки. [39] |
Большое влияние, оказываемое технологией плавки стали на склонность ее сварных соединений к локальным разрушениям, подтверждается результатами исследования, проведенного ВТИ и заводом Днепроспецсталь при участии ЦКТИ. [40]
Запорожским проектно-конструкторским технологическим институтом и заводом Днепроспецсталь разработаны круги из синтетических алмазов для расшлифов-ки рабочей части волочильного инструмента, которые установлены в калибровочном цехе завода Днепроспецсталь. [41]
Новые стали, еще не включенные в ГОСТ и поставляемые по техническим условиям, обозначаются буквами ЭП или ЭЙ ( завод Электросталь), ДИ ( Днепроспецсталь) и ЗИ ( Златоустовскип завод) и очередным номером, указываемым металлургическим заводом. Ниже в таблицах приводятся те нестандартные стали, которые получили широкое применение в промышленности. [42]
Раствор нагревают до 80 - 90 С и перемешивают, подавая струю воздуха под давлением 500 - 600 кн / м2 ( 5 - 6 ат), на заводе Днепроспецсталь или острый пар на заводе Серп и молот. Пакет прутков 2 - 3 раза погружают в раствор на 3 - 5 мин. При образовании на поверхности прутков белого ровного налета процесс заканчивают, и прутки сушат для полного удаления влаги. [43]
Расход электродов ( с учетом обломков) на 1 т годной гра-фитированной продукции, изготовленной с применением сернистого нефтяного кокса на всех металлургических заводах, за исключением Челябинского металлургического ( ЧМЗ) и запорожского завода Днепроспецсталь, был практически одинаковым с расходом обычных электродов, изготовленных с применением малосернистого нефтяного кокса. [44]
Расход электродов ( с учетом обломков) на 1 те годной гра-фитированной продукции, изготовленной с применением сернистого нефтяного кокса, на всех металлургических заводах, за исключением Челябинского металлургического ( ЧМЗ) и запорожского завода Днепроспецсталь, был практически одинаковым с расходом обычных электродов, изготовленных с применением малосернистого нефтяного кокса. [45]