Класс - чистота - обработка
Cтраница 1
Класс чистоты обработки для скрепленных цилиндров значительно выше, чем для совмещенных, а следовательно, выше и стоимость. [1]
Класс чистоты обработки уплотнительных поверхностей оказывает большое влияние на величину необходимого удельного давления. [2]
С повышением класса чистоты обработки / сначала уменьшается до известного предела, а потом начинает увеличиваться. Последнее объясняется тем, что в формуле ( 14) слагаемое а, а в формуле ( 15) коэффициент а характеризуют молекулярную сцепляемость скользящих поверхностей, а коэффициент Р - механическую зацепляемость шероховатостей. [3]
С повышением класса чистоты обработки он уменьшается только до известного предела, а потом начинает увеличиваться. Последнее объясняется тем, что в формуле ( 4) слагаемое айв формуле ( 5) коэффициент а характеризуют так называемую молекулярную сцепляемость поверхностей соприкосновения, а коэффициент Р - механическое зацепление неровностей поверхностей. [4]
С повышением класса чистоты обработки f сначала уменьшается до известного предела, а потом начинает увеличиваться. Последнее объясняется тем, что в формуле ( 14) слагаемое а, а в формуле ( 15) коэффициент а ( также как и коэффициент а в выражении / 0) характеризуют молекулярную сцепляемость скользящих поверхностей, а коэффициент Р ( также как и коэффициент Р в выражении / 0) - механическую зацепляемость шероховатостей. [5]
С повышением класса чистоты обработки он уменьшается только до известного предела, а потом начинает увеличиваться. Последнее объясняется тем, что в формуле ( 4) слагаемое айв формуле ( 5) коэффициент а характеризуют так называемую молекулярную сцепляе-мость поверхностей соприкосновения, а коэффициент р - механическое зацепление неровностей поверхностей. [6]
Профилограммы пластин 13-го класса чистоты обработки представляют практически прямую линию. [7]
При галтовке обычно повышается класс чистоты обработки изделий. [8]
 |
Схема отделки профилей зубьев цилиндрических колес зубохо-нингованием. [9] |
Для повышения стойкости инструмента и класса чистоты обработки применяют жидкостное охлаждение. А для интенсификации обработки добавляют абразивный микропорошок. [10]
Преимуществами такого электролита является неизменность класса чистоты обработки поверхности, более высокое электрическое сопротивление получаемых пленок, сохранение размеров детален. [11]
Согласно данным табл. 109 для класса чистоты обработки поверхности V 5 при радиусе закругления вершины резца в 1 мм. [12]
Рабочая поверхность оснастки должна иметь тот же класс чистоты обработки, что и лицевая поверхность изделия. При сложной конфигурации изделия оснастка должна быть разъемной. [13]
Из рис. 3.9 видно, что с повышением класса чистоты обработки контактное термическое сопротивление уменьшается, и его зависимость от сжимающей силы становится более слабой. [14]
Поверхность образцов перед окислением шлифовали и полировали до 9-го класса чистоты обработки, что практически исключало механическое зацепление покрытия с подложкой. Образцы подогревали той же плазменной горелкой ( плазмообразующий газ - аргон с добавкой 3 - 5 % аммиака), которой проводили напыление; во время подогрева подачу порошка А1аО3 прекращали. [15]
Страницы: 1 2 3 4