Класс - шероховатость - поверхность
Cтраница 1
Класс шероховатости поверхности, установленный по профилометру ( 116), также соответствует техническим требованиям. [1]
Класс шероховатости поверхности после нанесения защитных покрытий в зависимости от исходной поверхности и типа электролита либо остается без изменений, либо снижается на одну-две единицы. [2]
Класс шероховатости поверхности ( 40Х4) в месте, где работает уплотнение, в целях уменьшения износа вала повышен до 9-го, а твердость-до HRC Ь0 ( см. гл. [3]
 |
Классы шероховатости поверхности.| Знаки шероховатости поверхностей. [4] |
Класс шероховатости поверхности зависит от назначения поверхности детали и соответственно от способа обработки поверхности. [5]
Класс шероховатости поверхности детали устанавливают на основании исходных данных, отдельных параметров конструкции детали и требований производства. [6]
Класс шероховатости поверхности дверного полотна после шлч-фования должен быть не ниже восьмого. [7]
Класс шероховатости поверхности дверного полотна после шлифования должен быть не ниже восьмого. [8]
Однако класс шероховатости поверхности, определяет не длина волны, а ее глубина у ( рис. 133, б), образующая волну, ил, другими словами, величина кинематической неровности. [9]
Устанавливают класс шероховатости поверхности пропила. [10]
Выбор класса шероховатости поверхности оказывает существенное влияние на работоспособность деталей механизмов. Повышение класса шероховатости поверхности детали уменьшает трение, повышает износостойкость, увеличивает предел выносливости, повышает стабильность подвижных и неподвижных посадок, повышает стойкость против коррозии и улучшает внешний вид. [11]
Выбор класса шероховатости поверхности деталей имеет большое технико-экономическое значение. Изготовление деталей с оптимальными шероховатостями поверхностей трения, если это не вызывается технологической необходимостью, в большинстве случаев связано с излишними производственными затратами и трудностями получения неровностей надлежащей формы, размеров и направления. Кроме того, при этом возможные отклонения геометрической формы и волнистость ухудшают условия приработки сопряжения. [12]
При механической обработке класс шероховатости поверхности определяется чертежом и обычно не выше параметра шероховатости Rz 20 - т - 40 мкм. При нарушении режима прессования на поверхности изделия появляются дефекты ( вздутия, матовость и др.), увеличивающие шероховатость поверхности. [13]
Для определения влияния класса шероховатости поверхности, полученной полированием ( микрохонингом), на состояние поверхностного слоя дорожек качения внутренних колец, последние обрабатывают кругом ЭБЮОСМВ по следующим режимам: vu 300 м / мин, VKP 50 м / сек, s 0 4 / 0 2 мм / мин и получают поверхности 10, 11 и 12-го классов чистоты. Микроструктуры мало отличаются друг от друга. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5