Класс - шероховатость - поверхность
Cтраница 2
Для достижения 9-го класса шероховатости поверхности необходимо выполнить предварительную и чистовую операции шлифования соответствующими абразивными кругами или брусками. Эти операции можно успешно выполнять при высокой твердости обрабатываемого материала. [16]
Назначаем 8 - й класс шероховатости поверхности шипа и вкладыша, высота неровностей R2 3 2 мкм. [17]
Можно констатировать, что оптимальный класс шероховатости поверхности вала в месте расположения манжеты должен выбираться с учетом режима работы и свойств материала. [18]
 |
Прибор для определения класса шероховатости поверхностей детали. о - рисунок прибора, б - принципиальная схема работы прибора. / - деталь, 2 - датчик. [19] |
Отступление в сторону повышения класса шероховатости поверхностей сопрягаемых элементов может отрицательно повлиять и на работу всего механизма, потому что силы молекулярного сцепления при особо чистых поверхностях увеличивают трение. Поэтому чрезмерно гладкие трущиеся поверхности плохо смазываются маслами - появляется сухое трение. [20]
Вместе с тем при выборе класса шероховатости поверхности следует учитывать, что значение Rz ( стр. [21]
В разделе III приведены зависимости достигаемого класса шероховатости поверхности по ГОСТ 2789 - 59 от подачи и радиуса при вершине резца. [22]
 |
Схема устройства для подвода обрЭЗЦЫ ИЗВЛеКЗЮТ ИЗ реЗК. [23] |
Обезжиренные и просушенные образцы с классом шероховатости поверхности не ниже V7 по ГОСТ 2789 - 59 подвергают испытанию на склонность к межкристаллитной коррозии по одному из приведенных / в табл. 69 методов ( A, AM, В, Д) или по описанному на с. [24]
Согласно ГОСТ 3002 - 70, класс шероховатости поверхности должен быть: 4 - й - под защитное покрытие; 6 - й - под защитно-декоративное; 7 - й - под твердое и электроизоляционное анодиэационное. [26]
 |
Круглые детали, ограниченные в основном поверхностями вращения. [27] |
Кроме двух элементов, требующих 6-го класса шероховатости поверхности, все остальные поверхности имеют 3 - й класс. Поверхность элемента, имеющего более высокий класс шероховатости, чем остальные, должна иметь и более высокий класс точности размера. Размер 028С3 указан по 3-му классу точности, посадка скользящая. Такие условия дают право заключить, что это сопрягаемый элемент. [28]
Техническая документация часто требует достижения после притирки десятого класса шероховатости поверхности, однако наблюдения показали, что, как правило, на изделиях после притирки достигается только девятый - класс шероховатости. Механическая обработка поверхностей, подлежащих притирке, должна выполняться так, чтобы шероховатость поверхности была не выше, чем по шестому классу. Притирка заключается в обработке металлической поверхности абразивными зернами, свободно расположенными между взаимно движущимися поверхностями. Одна из поверхностей является ведущей ( притир); она должна быть изготовлена из материала более мягкого, чем материал обрабатываемой поверхности. В поверхность притира вдавливаются ( шаржируются) зерна абразива и ведутся по обрабатываемой поверхности. Существуют два метода притирки - с помощью притира и взаимная притирка двух поверхностей, когда две детали изделия взаимно перемещаются друг относительно друга. Притирка с помощью притира является более рациональным методом. Плоскости точных плоских - притиров проверяются с помощью интерференционных стекол. [29]
Для получения заданных форм, размеров и класса шероховатости поверхности заготовки деталей автомобилей подвергают механической обработке резанием. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5