Класс - шероховатость - поверхность
Cтраница 3
 |
VI. Плита литьевой машины 216. [31] |
Рабочие поверхности обрабатываются по 6 - 7-му классу шероховатости поверхности. [32]
Наружная поверхность ленты полированная ( 8 - й класс шероховатости поверхности), неплоскостность ленты в поперечном сечении, так называемая желобчатость, не должна превышать 0 05 мм; по ширине 0 2 мм. [33]
ЭП-534 и, следовательно, также соответствует 10 классу шероховатости поверхности. [34]
Техническая документация - - часто требует достижения после притирки десятого класса шероховатости поверхности, однако наблюдения показали, что, как правило, на изделиях после притирки достигается только девятый класс шероховатости. Механическая обработка поверхностей, подлежащих притирке, должна выполняться так, чтобы шероховатость поверхности была не выше, чем по шестому классу. Притирка заключается в обработке металлической поверхности абразивными зернами, свободно расположенными между взаимно движущимися поверхностями. Одна из поверхностей является ведущей ( притир); она должна быть изготовлена из материала более мягкого, чем материал обрабатываемой поверхности. В поверхность притира вдавливаются ( шаржируются) зерна абразива и ведутся по обрабатываемой поверхности. Существуют два метода притирки - с помощью притира и взаимная притирка двух поверхностей, когда две детали изделия взаимно перемещаются друг относительно друга. Притирка с помощью притира является более рациональным методом. Плоскости точных плоских притиров проверяются с помощью интерференционных стекол. [35]
Поверхность выдавливаемых деталей часто имеет следы давиль-ника и соответствует 6-му классу шероховатости поверхности. [36]
Образцы, изготовленные из стали У8А, имели 8 - й класс шероховатости поверхности; толщина покрытий составляла 3, 6, 10, 15, 20 и 25 мкм. Оказалось, что в покрытиях, полученных из щелочного раствора III, поры обнаруживаются даже при толщине слоя 25 мкм, в то время как покрытия из кислых растворов I и II уже при толщине 6 мкм почти не имели пор. [37]
Отверстия, к которым предъявляются повышенные требования в отношении точности и класса шероховатости поверхности, обрабатывают развертыванием - операцией, выполняемой с помощью развертки. Развертывание - это процесс чистовой обработки отверстия, обеспечивающей точность 7 - 9-го квалитетов, шероховатость поверхности - 7 - 8-го классов. [38]
Отверстия, к которым предъявляются повышенные требования в отношении точности и класса шероховатости поверхности, обрабатывают развертыванием - операцией, выполняемой при помощи развертки. Развертывание - это процесс чистовой обработки отверстия, обеспечивающей точность 7 - 9 квалитетов, шероховатость поверхности - 7 - 8 классов. Операцию развертывания отверстия выполняют в следующем порядке: проверяют величину оставленного припуска на развертывание, который не должен превышать установленного; выбирают соответствующую развертываемому отверстию исправную ( без выщербин и забоин на режущей части) развертку; устанавливают развертку на отверстии и проверяют ( по угольнику) ее перпендикулярность оси отверстия; запускают станок и вращающуюся развертку плавно подают в развертываемое отверстие. [39]
Поверхность выдавленных деталей обычно носит следы давильника и соответствует 6 - 7-му классу шероховатости поверхности. Точность выдавленных деталей обычно находится в пределах 0 001 - 0 002 их диаметра. [40]
 |
Регулировка вредного пространства. [41] |
Плунжеры должны быть притерты к цилиндрам до плотного прилегания ( 11 - й класс шероховатости поверхности) так, чтобы будучи смазанными, они могли медленно перемещаться в цилиндрах от собственного веса. Овальность цилиндров и разность диаметров на длине 1000 мм должны быть не более 0 01 мм, плунжеров - не более 0 005 мм. [42]
 |
Расположение вкладышей подшипниках открытого типа.| Сегмент втулки из ДСП. [43] |
Рабочие поверхности шейки вала, а также галтели должны быть шлифованы до 7-го класса шероховатости поверхности. [44]
Применение кольцевых разверток позволяет получать отверстия 2-го и 3-го классов точности и 7-го класса шероховатости поверхности при производительности и стойкости более высокой, чем при развертывании обычными развертками. Развертки с кольцевой заточкой легко изготовить путем перешлифовки из стандартных. Они обладают значительной долговечностью; переточка их может производиться 10 - 20 раз. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5