Днище - желоб
Cтраница 4
Вал приводится в движение электродвигателем посредством привода. Для загрузки материала, подлежащего перемещению, в крышке желоба имеются загрузочные воронки, в днище желоба оборудованы разгрузочные люки с шиберами. Желоб герметично закрывается по всему периметру крышкой на резиновых или других прокладках или посредством песочных либо водяных затворов, препятствующих прониканию пыли в рабочее помещение. Для обеспечения безопасной эксплуатации шнеков их приводные механизмы - шестерни, редукторы, ременные передачи - закрываются ограждениями. Не допускается работа шнека со снятой крышкой или даже частично открытым желобом. Запрещается во время работы шнека ремонтировать отдельные его части, открывать люк или проталкивать вручную застрявший в желобе материал. [46]
В оросительных холодильниках желоба треугольного сечения ( с боковыми треугольными прорезями) располагаются над верхним рядом горизонтально расположенных труб. Важным условием эффективной работы этих холодильников является равномерное стекание воды на трубы с нижней кромки днища желоба. [47]
 |
Скребковый конвейер ( горизонтально-наклонный. [48] |
Скребковый конвейер конструкции ВНИПТмаш ( рис. V-23) состоит из желоба прямоугольного сечения, внутри которого движется цепь ( или две цепи) со скребками, погруженными в транспортируемый огарок. Огарок в желоб загружается через крышку над верхней ветвью цепи, а выгружается через отверстия в днище желоба. Загрузка и разгрузка огарка может производиться в любом месте по длине конвейера. В связи с тяжелыми условиями работы, связанными с абразивностью и высокой температурой огарка цепи конвейеров изготавливают из легированной износостойкой стали. [49]
 |
Схема непрерывно действующей установки для вибрационного выщелачивания. [50] |
На рис. 135 приведена схема деки вибрационного желоба-выщелачивателя. Для упорядочения движения пульпы по всей площади желоба и увеличения времени пребывания в нем выщелачиваемого материала на днище желобов наварены направляющие перегородки 2, немного наклоненные в сторону разгрузки. [51]
Скребково-ковшовый конвейер показан на рис. 2.58. Его несущее полотно образовано двумя Катковыми цепями /, к которым жестко прикреплены ковши 2, На горизонтальных участках ( сечение Б - Б) оно движется в открытом желобе 7, опираясь катками цепи на направляющие 10, а на вертикальных ( сечение А-А) - в закрытом желобе / /, где катки охвачены с двух сторон направляющими. Конвейер загружается на нижнем горизонтальном участке через загрузочную воронку 5, а разгружается через разгрузочные отверстия 4 в днище верхнего желоба. На нижнем горизонтальном участке груз перемещается, как в конвейере порционного волочения с высокими скребками. [52]
Скребки скребковых конвейеров деформируются и отрываются при задевании за неподвижные части кожуха, вытягивании скребковой цепи из завала грузом или грузовой пробки, падении на них тяжелых кусков груза и заклинивании их между скребком и звездочкой. При этом снижается транспортирующая способность, цепь может двигаться над материалом, всплывать, погнутые скребки вызывают повышенный износ днища желоба острыми кромками. Поэтому работа конвейера с погнутыми скребками недопустима и их следует исправлять или заменять новыми. [53]
Пластинчатые конвейеры разгружаются через вал головных звездочек или при помощи промежуточных пЛужковых сбрасывателей. Скребковые и винтовые конвейеры принимают транспортируемый груз через загрузочные отверстия в крышке желоба, а выдают его через выпускные отверстия в днище желоба. [54]
В крышке желоба около передней торцовой стенки имеются штуцера для приема известкового молока и рассола. Уровень жидкости в желобе регулируется высотой перегородки, которая установлена на расстоянии 160 мм от задней торцовой стенки, Разбавленное известковое молоко, перетекающее за перегородку, проходит через штуцер, имеющийся в днище желоба, и самотеком поступает в коническое вращающееся сито. [55]
Впуск и выпуск сточных вод осуществляется, как в горизонтальных отстойниках, через сливные 3 и сборные 4 лотки с полупогруженными досками, расположенными по всей ширине желоба. Поперечное сечение желоба состоит из двух частей: верхней прямоугольной и нижней трапецеидальной. В днище желобов устроена продольная щель 5 шириной 12 - 15 см, через которую проваливается осадок, выпадающий из сточных вод в септическую часть 6 двухъярусного отстойника. В каждом отстойнике обычно устраивают по два осадочных желоба. Снизу щель перекрывается на 10 - 15 см продолжением одной наклонной плоскости днища для того, чтобы всплывающие при брожении осадка его частицы и пузырьки газа не попадали в осадочные желоба. На самом деле, как показали данные эксплуатации двухъярусных отстойников, этого не удается избежать. Иловая вода, вытесняемая из септической камеры при выпадении свежего осадка, проникает через щели в осадочные желоба и частично ухудшает эффект осветления сточных вод, заражая ее частицами бродящего осадка. [56]
В них материал перемещается по наклонному металлическому желобу, который снизу омывается водой. Иногда к днищу желоба вода подается через сопла в виде отдельных струй. Условный коэффициент теплообмена между материалом и стенкой составляет 100 - 300 ккал. Для охлаждения мажущихся продуктов такие аппараты непригодны, так как в них при вибрации образуется тонкая пленка продукта, которая резко снижает коэффициент теплопередачи. [57]
Страницы: 1 2 3 4