Днище - печь
Cтраница 1
 |
Общий вид дуговой сталеплавильной печи емкостью 5 т. [1] |
Днище печи имеет форму усеченного конуса; его центральная часть выполнена из немагнитной стали. Для удобства транспортировки и монтажа кожух имеет горизонтальный и вертикальный разъемы. Горизонтальный разъем выполнен на отметке, близкой к отметке порога рабочего окна. Составные части кожуха по вертикали соединяются болтами, а по горизонтали - кольцами с клиньями. [2]
 |
Печь синтеза хлористого водорода. [3] |
Днище печи футеровано огнеупорным кирпичом и в него вставлена горелка, состоящая из двух концентрически расположенных стальных трубок. По внутренней трубке подается хлор, по наружной - водород. [4]
Днище печи имеет загрузочный люк с крышкой, закрепленной на консольной балке механизма винтового типа подъема и опускания садки. Последний представляет собой колонну, по которой перемещается на роликах каретка с загрузочным столом. В нижнем положении стол поворачивается, выдвигая садку из-под печи, благодаря чему обеспечивается удобство съема или установки садки. [5]
В днище печи установлена горелка 5, представляющая собой две концентрически расположенные трубки. Внутренняя трубка, по которой подается хлор, снабжена кварцевым наконечником, наружная выполнена из стали. По кольцевому пространству между трубками в горелку поступает водород. На выходе из горелки газы смешиваются и спокойно реагируют, образуя факел, температура которого достигает 2000 - 2400 С. На противоположной стороне печи имеется штуцер с заглушкой - запальное отверстие 3 для зажигания печи. В верхней части установлена выхлопная мембрана / из тонкой жести, защищенная изнутри листом асбеста. [6]
В днище печи установлена горелка 5, представляющая собой две концентрически расположенные трубки. Внутренняя трубка, по которой подается хлор, снабжена кварцевым наконечником, наружная выполнена из стали. По кольцевому пространству между трубками в горелку поступает водород. На выходе ич горелки газы смешиваются и спокойно реагируют, образуя факел, температура которого достигает 2000 - 2400 С. На противоположной стороне печи имеется штуцер с заглушкой, - запальное отверстие 5 для зажигания печи. В верхней части установлена выхлопная мембрана / из тонкой жести, защищенная изнутри листом асбеста. [7]
 |
Цианамидная безретортная печь. [8] |
На днище печи уложен чугунный конус 3, который соединен с металлической штангой для извлечения готового цианамидного блока при помощи мостового крана. Азот подается в печь по трубопроводу 6 и поступает в шихту через вертикальные каналы 8, образуемые трубами, которые вставляют перед загрузкой печи и удаляют по окончании загрузкч. В центре печи вертикально установлен составной электрод 7 в виде стальной трубы диаметром 15 мм, к которой при помощи муфты прикреплен графитовый стержень, плотно соприкасающийся с нижней контактной плитой. При прохождении тока через электрод шихта нагревается до 1000 С, затем электрод извлекают из печи, и далее реакция азотирования протекает аутотермично. [9]
Для защиты чугунного днища печи от сильного перегрева при непосредственном воздействии на него газов и пламени, в момент выхода последних из топочного пространства, под ним установлена шамотная плита, опирающаяся на вертикальные стенки, образующие каналы для разводки газов под остальную часть днища. [10]
Для защиты чугунного днища печи от сильного перегрева при непосредственном воздействии на него газов и пламени, в момент выхода последних из топочного пространства, под ним установлена шамотная плита, которая, опирается на вертикальные стенки, образующие каналы для разводки газов под остальную часть днища. [11]
 |
Температура центра и периферии днища при различном состоянии футеровки. [12] |
Определяется напряженно-деформированное состояние днища печи при тепловом воздействии. [13]
Подовые экраны крепятся к элиптическому днищу печи, боковые набираются из цилиндрических обечаек, причем внешний экран, имеющий толщину большую, чем остальные, является несущим и на нем подвешиваются все остальные боковые экраны. Сводовые экраны подвешены к верхней крышке и при открывании ее отводятся в сторону вместе с крышкой. [14]
Этот магнетит служит подушкой, предохраняющей днище печи от перегрева. На подушку загружают шихту - смесь катализаторной мелочи от предыдущих плавок с магнетитом и небольшим количеством активаторов. До начала плавки электроды соединяют между собой стальной проволокой. При включении тока проволока раскаляется и окружающая ее масса начинает сплавляться. Основное количество активаторов вводят в массу в процессе ее плавки. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5