Cтраница 3
При работе установки отходы насосом 12 через отверстие 10 клапанной коробки 11 подаются в камеру сгорания, образуя слой 8, почти целиком закрывающий днище печи. Одновременно вентилятором 9 через сопла 5 коллектора 6 в камеру подают воздух для сжигания отходов. [31]
![]() |
Схема печей завода в Калверт Сити. [32] |
Олоки; 6 - футеровка из огнеупорного кирпича; 7 - кирпичная кладка - 8 - вал - 9 - круглая рельсовая колея; 10 - опорное днище печи; и - вращающийся корпус печи-12 - отвод газа; 1.1 - рабочая площадка; 14 - желоба питателей. [33]
![]() |
Состав хлора ( в об. %. [34] |
Печь имеет специальную горелку, опорную конструкцию, смотровой и запальный пючки и люк для осмотра. Днище печи футеровано диабазом. При диаметре печи 2 м и высоте примерно Юм производительность печи 20 т / сут. [35]
![]() |
Изменение размеров образцов в зависимости от температуры и продолжительности хромирования. [36] |
Баллон вакуумной установки во время работы охлаждается водой. В днище печи вмонтированы электрические контакты для нагрева печи и подключения термопары. При помощи ротационного насоса 11 в установке создавали необходимое при работе разрежение, которое контролировалось термопарным вакууметром. [37]
Печи для дегидрирования этана сложены из керамических довольно сложных деталей, вверху они шире, чем внизу. Устройство днища печи обеспечивает наиболее равномерное распределение газовых потоков, поступающих в печь снизу. Печь целиком заполняется фарфоровыми шарами. [38]
Кожух печи по всей наружной поверхности охлаждается водой, для чего он снабжен рубашкой. В заднем днище печи расположен люк, через который ведется наблюдение за рабочим пространством печи. [39]
В печах емкостью 20 т и выше применяют устройства для перемешивания жидкой ванны бегущим магнитным полем. Для этого под днищем печи из немагнитной стали устанавливают плоский или дугообразный статор. Бегущее поле, создаваемое статором, пронизывает ванну и увлекает за собой металл. [40]
В нижней части печи имеется зольная коробка 7, к которой по трубопроводу 8 подводится азот. Верхняя часть зольной коробки служит днищем печи. В нем имеются три отверстия 12, по которым азот поступает в печь, проходя по каналам в шихте, и центральное отверстие для электрода 9, который опирается на контактную плиту, являющуюся днищем зольной коробки. Через эти отверстия ведется наблюдение за разогревом шихты в каналах. Кроме того, в крышке есть небольшой продувочный штуцер диаметром 12 - 15 мм ( на рисунке не показан), через который из печи удаляются инертные газы, имеющиеся в азоте. Чтобы облегчить извлечение из печи готового цианамидного блока, шамот выкладывают внутри печи так, чтобы диаметр печной шихты внизу был меньше, чем вверху. [41]
Подовый электрод является основным узлом ДППТ, который состоит из водоохлаждаемого медного корпуса и приваренной к нему стальной головки, контактирующей в процессе работы печи с расплавляемым металлом. Зона водяного охлаждения корпуса вынесена за пределы днища печи. При сварке головки и корпуса должен быть обеспечен плотный шов без трещин, пор, раковин и непроваренных зон. Для контроля за состоянием электрода предназначены термопары, установленные в медном корпусе. [42]
![]() |
Схема устройства для электромагнитного перемешивания металла. [43] |
Эта обмотка питается переменным током низкой частоты ( 0 4 - 2 0 гц) и создает бегущее магнитное поле. При столь низкой частоте глубина проникновения магнитного потока будет весьма значительной и днище печи, выполняемое из немагнитной стали, лишь в незначительной степени экранирует бегущий магнитный поток, поэтому последний, проникая в жидкий металл, вызывает в нем появление вихревых токов. Взаимодействие этих токов с бегущим полем вызывает движение металла. [44]
![]() |
Кладка лещади и горна. [45] |