Cтраница 2
На проектируемых и строящихся установках корпус и днища реактора выполняются из двухслойной стали 12XM - J - ОХ18Н10Т и не нуждаются в защитной футеровке. [16]
Натрий поступает к активной зоне через патрубок в днище реактора и уходит через два патрубка, расположенные выше уровня головок пакетов ТВЭЛ активной зоны. Диаметр всех патрубков - 300 мм. [17]
При огневом нагреве теплопередающеи поверхностью является или только днище реактора, или также часть его боковой поверхности. [18]
Следует отметить, что приведенная оценка гидравлического режима реактора дана без учета влияния днища реактора, точнее без учета краевого эффекта. Кроме того, ради упрощения коэффициент скорости а представлен как постоянная величина и введен коэффициент К. [19]
Входные отверстия для газа ( не допускающие обратного потока твердой фазы. [20] |
Одним из решений вопроса является подвод общего газопровода ко множеству отдельных входных отверстий, расположенных в днище реактора. [21]
Из полученной дисперсии удаляют растворенный кислород с помощью продувки азотом, который подается по трубке к днищу реактора. Затем дисперсию при непрерывном перемешивании нагревают до 80 С; эту температуру поддерживают в течение - 60 мин. За процессом полимеризации в ходе нагре-пания следят, отбирая пробы суспензии; от последних отфильтровывают вод-ш ш раствор и по показателю преломления мономерного слоя определяют процентное содержание полимера в мономере, или глубину превращения. Как только температура и давление достигнут указанных параметров, начинают охлаждать полимеризатор. При температуре ниже 50 С бисерный полимер отделяют от водной фазы на центрифуге или путч-фильтре, снабженном тканевой прокладкой. [22]
В начальный период эксплуатации при изучении температурного профиля реактора было обнаружено, что в области, близкой к днищу реактора, температура была на 55 или даже больше ниже, чем в других точках реактора. [23]
Фактический и расчетный профили размыва осадка гипса в ЗОЕ эффективного перемешивания. [24] |
Таким образом, применяя соответствующие правила стереометрии, можно рассчитать объем осадка, заключенный в пространстве между параболоидами, стенками и днищем реактора. [25]
Во избежание ослабления корпуса реактора все трубки, через которые пропускают водород, выведены не сбоку, а через массивную крышку или днище реактора. [26]
Рециркулирую-щие бензол и катализаторный комплекс вводят по касательной вдоль корпуса ( рис. 6.10, б), что препятствует образованию застойных зон у днища реактора. Более чистый алкилат отбирается из верхней части реактора и отстаивается от катализаторного комплекса ( 2 на рис. 6.9), который затем возвращают в реакционную зону. [27]
Пластинчатый преобразователь рис. 5 ( а) монтируется на выходе трубопровода подаваемого сырья, стержневой рис. 5 ( б) должен монтироваться на поверхности днища реактора. [28]
Оптимальной скоростью потока, создаваемой мешалкой у стенки реактора, г ( м / сек) является такая размывающая скорость потока, которая предотвращает возможность отложения осадков твердой фазы или ее выкристаллизовывания из жидкой фазы на стенках и днище реактора. [29]
В связи с жесткими условиями работы большое значение придается форме реакторов. Днища реакторов обычно выполняют эллиптическими или полусферическими. Для увеличения прочности исключают любые - вырезы в корпусе реактора, и все необходимые патрубки и лазы располагают в днищах. Корпус реактора, днища, патрубки и лазы выполняют, как правило, из, одних или близких по составу сталей. Внутреннее устройство в реакторах разных типов неодинаково. Обычно внутреннее устройство реакторов располагается на специально приваренных к корпусу опорных элементах. Внутренние детали изготовляют из плакировочных нержавеющих сталей. [30]