Днище - реактор
Cтраница 3
 |
Схема реактора. [31] |
Известны конструкции сборных реакторов ( рис. 131), состоящих из реакционной части и приемника жидкого урана. В днище реактора установлена трубка для слива урана, закрываемая при проведении восстановления плотно пригнанным клапаном. После окончания реакции к реактору подсоединяют сборник, верхняя часть которого отжимает клапан и позволяет сливать уран вместе с небольшой частью шлака. [32]
Сжатый воздух, НС1 из секции крекинга ДХЭ и этилен нагревают до 150 - 170 С и вводят снизу в однокорпусный реактор с кипящим слоем катализатора. Газообразные реагенты распределяются по днищу реактора, а затем флюидизируют катализатор. Поскольку кипящий слой практически изотермичен, реакция по всему реактору происходит при одной и той же температуре. [33]
Внутри аппарата расположена охлаждающая трубчатка с центральной циркуляционной трубой. Для увеличения поверхности теплообмена крышка и днище реактора охлаждаются. Исходные продукты ( смесь изобутилена с изопреном, растворитель и катализаторный раствор) подают в низ аппарата с помощью форсунок. Реакционная смесь движется по трубкам к центральной циркуляционной трубе, а в зоне ее ввода в аппарат интенсивно перемешивается с помощью быстроходной мешалки пропеллерного типа. Такая турбулизация потока в реакторе обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны реакции. Отвод продуктов реакции ( суспензия бутилкаучука) производится сверху. [34]
Опора с помощью стоек / приваривается к днищу реактора при монтаже вала перемешивающего устройства и устанавливается по месту так, чтобы вал легко проворачивался от руки. Втулки закреплены пружинными кольцами 7 и 8 и могут быть легко заменены при ремонте. Опора является типовой и используется для всех химико-технологических сред без абразивных взвесей, в которых химически стойки материалы ее деталей. Она применяется в случае значительной несоосности вала, а также для длинных валов с соотношением длины вала к его диаметру l / d 60, когда угол поворота вала в подшипнике оказывается неприемлемым для цилиндрических опор при частоте вращения вала до 200 об / мин и температуре до 100 С. [35]
В небольших реакторах вал мешалки часто устанавливают в подшипнике редуктора, обеспечивая устойчивость вала с помощью уплотнения. Для больших реакторов целесообразно использовать подпятник, устанавливаемый в днище реактора. Подпятник монтируют на поперечной стойке над выпускным отверстием. В наиболее удачной конструкции предусматривается сменная часть на конце вала мешалки, которая вращается в сменной разрезной втулке ( фиксирующем кольце), закрепленной в обойме подпятника. Втулка и сменная часть вала должны быть изготовлены из разнородных материалов. [36]
Перемешивание в процессе полимеризации и материал реактора, Для равномерного распределения хлористого алюминия во всем объеме реактора необходимо эффективное перемешивание содержимого реактора. Такое перемешивание достигается при помощи мешалок Хеша, вмонтированных в днища реакторов. [37]
 |
Реактор типа баллистического плунжера.| Изменение температуры в баллистическом плунжере.| Изменение давления в баллистическом плунжере. [38] |
Расстояние от наиболее низкого положения плунжера до дна реактора определяют, измеряя высоту свинцовых калибров - крешеров: точностью до 0 0025 мм. Эти калибры представляют собой кусочки свинцовой дроби, помещаемые на днище реактора перед спуском плунжера. По их высоте после сплющивания определяют минимальное расстояние плунжера до дна реактора и минимальный объем реагирующих газон. [39]
Корпус реактора ВВЭР-440 проверяют методами магнитного, оптического, радиационного, акустического, капиллярного контроля, а также путем металлографического исследования образцов и измерения твердости переносными приборами. Оптическому контролю подвергают 10 % сварных швов уплотнительной поверхности, цилиндрической части и днища реактора. Применяют 7-кратные лупы, зеркала, перископы, бинокли, телевизионные устройства. Цветная дефектоскопия применяется для 100 % - ного контроля уплотнительной поверхности, патрубков ДуЗОО, части сварных швов. Толщина стенки корпуса, сварные швы контролируются ультразвуковыми дефектоскопами. [40]
Реактор шахтного типа показан на фиг. Катализатор в зону реакции подается по пучку параллельных вертикальных труб, ввальцованных одним концом в верхнее вогнутое ( внутреннее) днище реактора. [41]
Во избежание термического разложения продуктов реакции контактный газ на выходе из реактора 4 закаливают, впрыскивая паровой конденсат под решетку с катализатором через специальные форсунки в днище реактора. Количество впрыскиваемого конденсата регулируют по температуре ( примерно 530 3) выходящего из реактора контактного газа. [42]
 |
Типы реакционных аппаратов для газофазного гидрирова ния. [43] |
В кольцевое пространство между корпусом реактора и катализа-торной коробкой подается холодный водород или реакционная смесь для снятия части тепла и предохранения корпуса от действия высоких температур. В несколько мест по высоте коробки вводится холодный водород, причем во избежание ослабления корпуса реактора все трубы выведены не сбоку, а через массивную крышку и днище реактора. [44]
Кис лый гудрон, содержащий около 41 % серной кислоты, 14 % воды и 45 % нефти, вводится вместе с рециркулирующим раствором сульфата аммония через штуцер в центре днища реактора. Пар, содержащий аммиак, подается через четыре сопла, размещенные на одинаковом расстоянии друг от друга по окружности бака в его нижней части. [45]
Страницы: 1 2 3 4