Дно - куб
Cтраница 1
Дно куба хорошо очищают, гребки мешалки опускают так, чтобы они опять приходились вплотную к поверхности Дна; трубу В опять привинчивают у 0 и начинают новую операцию. [1]
 |
Количество и состав продуктов, получаемых при обезвожнвачии смолы. [2] |
От дна куба идет горизонтальная спускная труба 7 для обезвоженной смолы. Выйдя из обмуровки наружу, она поднимается вверх в контрольный фонарь 8 до того уровня, на каком должна стоять смола в кубе. Из контрольного фонаря спускная труба идет затем вниз, к сборникам для обезвоженной смолы. [3]
Образовавшийся на дне куба кокс подсушивается в течение 2 ч при температуре в топке 680 - 700 С. [4]
Остающийся на дне куба после перегонки смолисты остаток содержит еще некоторое количество анилина. Это остаток выпускается в горячем состоянии из нижнего urrj цера куба в небольшой резервуар, имеющий паровой обе грев. По мере накопления в резервуаре смолы она система тически передавливается на загрузку в редуктора - аппг раты для получения анилина. [5]
Насадку укладывают на дно куба слоем примерно в 1 см. Через трубку а с помощью газодувки или воздухопровода, присоединенного к выхлопному патрубку вакуум-насоса, вдувают воздух. Вследствие этого насадка поднимается вверх и начинает вращаться. Выступ б тормозит вращение элементов насадки. [6]
Насадку укладывают на дно куба слоем примерно в 1 см. Через трубку а с помощью газодувки или воздухопровода, присоединенного к выхлопному патрубку вакуум-насоса, вдувают воздух. Вследствие этого насадка поднимается вверх и начинает вращаться. Выступ б тормозит вращение элементов насадки, и через отверстие в корковой пробке s каждый раз выскакивает один элемент насадки, который попадает через соединительную трубку в колонку. [7]
После отгонки фенола на дне куба остается ок. Это количество передавливается в нагретом состоянии в монтежю для смолы по трубе, в которую вварена паровая трубка для продувки линии паром. [8]
По окончании отгонки на дне куба остается твердый углистый остаток - кокс. [9]
Удаление кокса из куба частично механизировано путем зигзагообразной укладки на дно куба перед заливом сырья специальной цепи, которая в конце перегонки оказывается заключенной в массе коксового пирога. После окончания процесса открывается разгрузочный люк 9, цепь присоединяется к лебедке, которая вытягивая цепь разламывает коксовый пирог на отдельные глыбы. Затем кокс извлекают из куба в вагонетки и далее отвозят на склад для сортировки и хранения. [10]
 |
Схема перегонного куба.| Поперечное сечение перегонного куба. [11] |
Когда температура внутри куба поднимается примерно до 100, на дне куба отделяются остатки воды, содержавшейся в сырой нефти. [12]
По окончании разгонки пек из куба спускают через штуцер з дне куба по трубопроводу, предварительно прогретому острым паром. [13]
Водяной пар, выходя из отверстий маточника, размещенного на дне куба, сильно перемешивает содержащуюся в нем смесь нефтепродуктов и тем предохраняет от местного перегрева сырье. Чтобы не было перебросов, применяют не насыщенный пар, а перегретый. При отсутствии перегретого пара на паровой линии перед кубом устанавливают водоотделитель. [14]
 |
Схема перегонного куба.| Поперечное сечение перегонного куба. [15] |
Страницы: 1 2 3 4