Дно - куб - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Нет ничего быстрее скорости света. Чтобы доказать это себе, попробуй открыть дверцу холодильника быстрее, чем в нем зажжется свет. Законы Мерфи (еще...)

Дно - куб

Cтраница 3


Количество загружаемого в куб сырья зависит от его коксо-образующей способности: чем она больше, тем меньше следует его загружать, так как чрезмерная толщина слоя кокса ( коксового пирога), образующегося на дне куба, может привести к прогоранию его днища.  [31]

Тончайшие серные частицы отделяются в колпак в виде паров и, проходя отсюда патрубком и газоотводною трубой через холодильник и обратившись из паров в капельную жидкость, в сем последнем виде стекают в обрез; в то же время частицы серы, смолянистые, отделившись, просачиваются на дно куба и, по прекращению паров, выпускаются краном и трубой в холодильник. Первого рода частицы составляют скипидар на половину более с водой, и второго канифоль, так, что из серы от 60 до 80 пуд. Дров на всю операцию издерживается Va саж.  [32]

Во время ремонта коксоочистители через открытый световой люк по скобам, приваренным к корпусу куба, спускаются на площадку и в удобных условиях выполняют свою работу. Кокс падает на дно куба и затем выбрасывается из него через лазовый люк. Практически такую чистку каждого куба с сопровождающим ее ремонтом производят через каждые два месяца.  [33]

Выгрузка основной массы кокса из куба полумеханизирована. Перед загрузкой на дно куба закладывают специальные разгрузочные приспособления ( железные цепи, штропы, щиты), и образующийся в результате коксования пирог оказывается как бы пронизанным этими цепями или штропами. Открыв люк, отбивают край коксового пирога, обнажают конец цепи илв край щита, зацепляют его крюком от троса электролебедки, разламывают основную часть пирога на отдельные большие-глыбы и извлекают их вместе с цепью наружу.  [34]

Во время ремонта коксоочистители через открытый световой люк по скобам, приваренным к корпусу куба, спускаются на площадку и в удобных условиях выполняют свою работу. Кокс падает на дно куба и затем выбрасывается из него через лазовый люк. Практически такую чистку каждого куба с сопровождающим ее ремонтом производят через каждые два месяца.  [35]

Твердый остаток в кубе, получаемый при: перегонке нефти до кокса, представляет собой почти чистый углерод, более или менее пропитанный маслом. Он образует на дне куба слой толщиной 20 - 24 см в зависимости от характера исходного сырья. Его удаляют из куба вручную через особые лазы после предварительной продувки паром и остывания.  [36]

Твердый остаток в кубе, получаемый при перегонке нефти до кокса, представляет собой почти чистый углерод, более или менее пропитанный маслом. Он образует на дне куба слой толщиной 20 - 24 см в зависимости от характера исходного сырья. Его удаляют из куба вручную через особые лазы после предварительной продувки паром и остывания. Иногда для облегчения этой операции в кубы перед их загрузкой закладывают особые цепи; после перегонки их вытягивают воротом, разрыхляя, таким образом, кокс и облегчая его удаление.  [37]

38 Сравнение влияния нагрева куба электрическим нагревателем ( кривая / и теплом окружающего воздуха ( кривая 2. [38]

В более новых низкотемпературных приборах используется куб, имеющий не сферическую, а цилиндрическую форму; он более плотно входит в узкие вакуумные рубашки или цилиндрические сосуды Дьюара. Желательно, чтобы расстояние от дна куба до места подачи тепла в этой точке равнялось примерно толщине пальца. При таком устройстве нагревающаяся часть куба находится всегда ниже уровня жидкости и дает равномерный подвод тепла до тех пор, пока весь образец не выкипит. Это также снижает возможность перегрева загрузки. В колонках Подбильняка применяют вставную трубку, которая удерживает нагревательную спираль в определенном положении. Типичные устройства показаны на различных рисунках, приведенных в предыдущих главах. Обычно применяют вставную трубку в качестве кармана термопары, а также помещают счетчик капель в основании колонки или выше входа в куб.  [39]

Полная длина каждой колонны от дна куба до верхней точки холодильника равна примерно 6 9 м ( 20 фут.  [40]

Процесс коксования в кубе заключается в следующем. Загружаемое сырье нагревают до образования на дне куба слоя кокса. Выделяющиеся в процессе коксования дистиллятные пары и газы отводят из куба, конденсируют и разделяют в газосепараторе на газ и дистиллят. Охлажденный кокс выгружают, а в куб загружают новую порцию сырья.  [41]

42 Перегонный куб с ректификатором и холодильником. [42]

Во время наполнения, производимого через отверстие, находящееся в своде куба, не худо брагу, посредством весла, перемешивать и оседающую на дно гущу приподнимать, и сие продолжать до тех пор, пока начнется кипение. В противном случае частицы шелухи пристают ко дну куба и подгорают, а противу пригарного вкуса, происходящего от подожжения браги, еще нет доселе известного верного средства. Пригарный вкус происходит, кажется, от весьма тонкого растительного масла, в хлебной шелухе находящегося, которое при малом жаре пригоревши ко дну куба, сообщает неприятный запах и вкус, и при сильном кипячении с восходящими парами перегоняется.  [43]

Свободный переток жидкости в кольцевое пространство между стенками колокола ( благодаря уравнительной трубке) позволяет поддерживать неизменным уровень в зоне кипения, при этом колебания уровня происходят в узкой трубке гидрозатвора и не отражаются на работе колонны. Нормальный уровень в этой трубке должен быть в области дна куба или низа стабилизатора уровня 15, что достигается поднятием выпускного отверстия трубки на высоту, соответствующую перепаду давления в колонне. При таком условии попадания паров легкокипящих фракций в остаток ректификации будет сведено до минимума.  [44]

Канифолеваренный куб ( рис. 51 а) изготовляют из листовой меди толщиной 3 - 5 мм. Внутри он имеет змеевики, оформляемые обычно в виде нескольких секций, и барботер, уложенный по дну куба. В верхней части куба расположены каплеулавли-вающие устройства ( отбойные тарелки) и штуцер для отвода паров в холодильник. Режим работы: куб загружают живицей до 2 / з его высоты. После загрузки живицу нагревают до 105 - 110 глухим паром, чтобы избежать вспенивания ее при впуске в куб острого пара. При этом испаряется вода, содержащаяся в живице. По окончании подсушки в куб осторожно вводят острый пар для отгонки скипидара. За ходом отгонки наблюдают по вытекающему из холодильника конденсату.  [45]



Страницы:      1    2    3    4