Дно - печь
Cтраница 4
Однако если эта пленка вследствие электродинамической циркуляции или других причин будет повреждена, то осколки ее тонут, падают на дно печи и попадают в каналы, где в случае химического взаимодействия с футеровкой могут прирасти к стенкам канала, понемному забивая их. Это явление называется зарастанием каналов. [46]
Но и при таком высоком значении действительного коэффициента теплопроводности лучистым теплообменом и теплопроводностью невозможно объяснить тот факт, что до дна печи достигает всего около 10 % количества тепла, проходящего через верхнюю поверхность стекломассы. [47]
После того как болты затянуты, на цапфы бомбы надевается захват; она поднимается и переносится на тележку, являющуюся дном печи, в которой происходит подогрев. Тепло генерируется электросопротивлениями, смонтированными на трех стенках печи, на передней стороне затвора печи и на дне тележки. [48]
Одновременно с фосфором происходит частичное восстановление железа, марганца, кремния, которые образуют так называемые металлические корольки, осаждающиеся на дно печи в виде металлического осадка, периодически удаляемого по мере его накопления. [49]
При сжигании колчедана в печах полувзвешенного обжига спекание колчедана недопустимо, так как при этом образуются комья спекшегося колчедана, падающие на дно печи и нарушающие процесс горения колчедана во взвешенном состоянии. [50]
При сжигании колчедана в печах полувзвешенного обжига спекание колчедана недопустимо, так как при этом образуются комья спекшегося колчедана, падающие на дно печи и нарушающие процесс горения колчедана во взвешенном состоянии. [51]
Задача же производства состоит в том, чтобы получить легкоплавкий шлак, в который бы перешла вся масса рудных подмесей и стекла бы на дно печи, поверх более тяжелого чугуна. Этой цели достигают, примешивая к смешению руды с углем известных плавней, или флюсов. Плавнем называется такое вещество, которое вместе с рудною подмесью дает легкоплавкую стеклообразную массу, или шлак. [52]
На рис. 14, а и б показана печь такого типа, работающая на жидком топливе или газе и имеющая в зоне осветления ( зоне максимальных температур) дополнительный подогрев стекломассы с помощью электродов, вводимых через дно печи. При таком устройстве в зоне осветления осуществляется интенсивное перемешивание стекломассы и удаление из нее газов, что значительно повышает гомогенность стекломассы. Для создания в этой зоне самостоятельного режима она отделена от остальной части варочного бассейна порогом. Кроме электродов, расположенных в зоне осветления, для интенсификации варки стекла электроды могут вводиться в стекломассу и через боковые стенки варочного бассейна. [53]
 |
Схематические разрезы электрических печей для определения выхода летучих веществ. [54] |
Для установки тигля к крышке крепится подвеска с кольцом, диаметр которого меньше диаметра тигля. Дно печи должно иметь отверстие для введения термопары на высоту от дна 5 мм. В период разогревания печь закрывают асбестовой или керамической пластинкой. Участок печи с устойчивой температурой 850 20 определяют предварительным измерением температуры в закрытой печи. Рабочее пространство печи должно быть значительно больше диаметра тигля. [55]
Для установки тигля к крышке тигельной печи крепят подвеску из нихромо-вой проволоки с кольцом, диаметр которого меньше диаметра тигля. Дно печи должно иметь отверстие для введения спая термопары на высоту от дна 5 мм. [56]
Внутренний просвет кольца должен обеспечивать свободное движение тигля на подвеске. Дно печи должно иметь отверстие для установки термопары. [57]
Реакционная печь ( рис. 8) представляет собой железный закрытый сверху цилиндр диаметром 10 ж и высотой 5 м, установленный на фундаменте и выложенный внутри шамотным кирпичом с изоляционной прослойкой из кизельгура. Дно печи наклонное и смонтировано из огнеупорного кирпича. [58]
 |
Схема производства цианамида кальция. [59] |
Таким же образом устроен центральный канал, в который вводят нагревательный электрод; с его помощью осуществляют начальный подогрев карбида. На дно печи укладывают чугунный конус, который сцепляется с металлической штангой при извлечении цианамидного блока из печи с помощью мостового крана. Выгруженный цианамид помещают в стальные стаканы, где он охлаждается до 40 - 50 в течение 24 - 40 час. Затем его измельчают и основную массу измельченного продукта обрабатывают водой с целью разложения непрореагировавшего карбида кальция и минеральным маслом для уменьшения пыления. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5