Cтраница 2
Стыко-шлаковая наплавка. [16] |
Процесс начинается наведением шлаковой ванны на дне водо-охлаждаемой формы. Электродом служит хвостовик детали с приваренной пластиной или прутком из легированного металла, которые и расплавляются в первую очередь. В момент погружения хвостовика в шлак скорость подачи сперва уменьшают ( для прогрева торца детали), а затем увеличивают до погружения детали в металлическую ванну. Происходит сварка хвостовика и отливки. Таким приемом успешно наплавляют зубья экскаваторов. [17]
При дождевом же литнике металл падает на дно формы с большой высоты и может размывать форму. [18]
Если делают вторую половину блока, на дно формы укладывают две бетонные рамки смотрового отверстия дымохода так, чтобы они были удалены одна от другой на 1 см и от поперечных ( коротких) стенок формы на 5 5 см. Таким образом, середина рамки должна совпадать с центром дымоходного канала. Затем в бетонные рамки вкладывают две деревянные рамки из дощечек высотой 17 см, сверху полукругом заглубленные. [19]
Гладилка торцевая для заглаживания узких мест на дне формы: а - гладилка; б - набор торцевых пяток. [20]
В случае облицовки панели мозаичными керамическими плитами на дно формы укладывают бумажные ковры с наклеенной на них плиткой тыльной стороной вверх и на них разливают цементный раствор. [21]
Электросварка конца алюминиевой жилы в монолитный стержень.| Газовая сварка конца алюминиевой жилы в монолитный. [22] |
После оплавления торцов монолитных стержней и скопления на дне формы расплавленного металла в форму наплавляется алюминий из присадочного прутка и продолжается оплавление монолитных стержней. [23]
Изготовление армированных плит обычно происходит в таком порядке: на дно формы укладывают арматуру, заливают форму на половину ее высоты, переворачивают полуфабрикат, укладывают ровно в форму, которая затем заполняется до краев. Поверхность плиты посыпают тонким минеральным порошком, дают изделию остыть приблизительно до 20 и вынимают из формы. [24]
Изготовление армированных плит обычно происходит в таком порядке: на дно формы укладывают арматуру, заливают форму на половину ее высоты, переворачивают полуфабрикат, укладывают ровно в форму, которая затем заполняется до краев. Поверхность плиты посыпают тонким минеральным порошком, дают изделию остыть приблизительно до 20 и вынимают из формы. [25]
Стены из крупных блоков. [26] |
Возможно устройство рельефной поверхности цементно-песчаного раствора, получаемое укладкой на дно формы рельефных матриц, или прокаткой поверхности рисунчатым валиком. [27]
Наряду с этим при соприкосновении сферы с более холодной поверхностью дна формы материал начинает интенсивно охлаждаться, вследствие чего его пластичность в местах контакта пада ет. [28]
В случае реакционного формования во вращающейся форме первоначально смесь находится на дне формы в виде болота. Так как форма вращается, смесь продвигается по поверхности и в идеальном случае однородно распределяется по стенке. [29]
Приямок для сварки неповоротных стыков в траншее с откосами. [30] |